[發(fā)明專利]一種帶有高導(dǎo)電板芯的粉末鉛合金板柵制造方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202211370584.2
• 申請(qǐng)日: 2022-11-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN115832322A
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-03-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周潔清;佗鑫鵬;錢夢(mèng)飛;朱志允;陳理;唐心清;劉孝偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 超威電源集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): H01M4/73
• 分類號(hào): H01M4/73
• 代理公司: 杭州杭誠(chéng)專利事務(wù)所有限公司 33109
• 代理人: 汪利勝

1.一種帶有高導(dǎo)電板芯的粉末鉛合金板柵制造方法，其特征是，包括以下步驟：

步驟一、鉛或鉛合金制成鉛金屬粉末；

步驟二、將制作好的鉛金屬粉末第一次放入下模具中；

步驟三、將高導(dǎo)電板芯鋪設(shè)在盛有鉛金屬粉末的下模具中；

步驟四、第二次在下模具盛放鉛金屬粉末，使得高導(dǎo)電板芯能夠完全被金屬粉末所覆蓋；

步驟五、將上模具與下模具配合，將鉛金屬粉末和高導(dǎo)電板芯壓實(shí)形成板柵本體；

步驟六、將壓實(shí)好的板柵本體進(jìn)行燒結(jié)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有高導(dǎo)電板芯的粉末鉛合金板柵制造方法，其特征是，在步驟五中，上模具下壓下模具的壓力大小為：5kg/cm²至20kg/cm²。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有高導(dǎo)電板芯的粉末鉛合金板柵制造方法，其特征是，高導(dǎo)電板芯的材料為金屬銅或石墨烯導(dǎo)電膜或銅合金或鋁或鋁合金。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有高導(dǎo)電板芯的粉末鉛合金板柵制造方法，其特征是，燒結(jié)溫度在310攝氏度至330攝氏度；燒結(jié)時(shí)間為10分鐘至20分鐘。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有高導(dǎo)電板芯的粉末鉛合金板柵制造方法，其特征是，下模具設(shè)置有壓槽，上模具設(shè)置有與壓槽配合的壓條。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的帶有高導(dǎo)電板芯的粉末鉛合金板柵制造方法，其特征是，上磨具上設(shè)置安裝槽，壓條設(shè)置在安裝槽內(nèi)，安裝槽的寬度方向的兩側(cè)設(shè)浮動(dòng)腔，壓條在其上方寬度方向的兩側(cè)水平設(shè)置有與浮動(dòng)腔配合的浮動(dòng)板；安裝槽的寬度大于壓條的寬度。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶有高導(dǎo)電板芯的粉末鉛合金板柵制造方法，其特征是，上磨具內(nèi)設(shè)置有豎孔，豎孔豎直設(shè)置在壓條的兩側(cè)，豎孔連通浮動(dòng)腔與外界，豎孔內(nèi)設(shè)置有滑動(dòng)桿，滑動(dòng)桿的一端位于浮動(dòng)腔內(nèi)，滑動(dòng)桿的另一端設(shè)置在豎孔外，滑動(dòng)桿的圓周方向設(shè)置有抵接臺(tái)，豎孔的圓周方向設(shè)置有圓柱槽，抵接臺(tái)滑動(dòng)設(shè)置在圓柱槽內(nèi)，圓柱槽內(nèi)設(shè)置有彈簧，彈簧的一端抵接在抵接臺(tái)上，彈簧的另一端抵接在圓柱槽遠(yuǎn)離下模具的一側(cè)；上模具上設(shè)置有連接通道，連接通道連通安裝槽寬度方向兩側(cè)的浮動(dòng)腔；連接通道與浮動(dòng)腔連通位置為連接口；滑動(dòng)桿的上方設(shè)置有抵接頭，抵接頭與連接口的位置相對(duì)應(yīng)；連接通道與浮動(dòng)腔內(nèi)設(shè)置液壓油。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶有高導(dǎo)電板芯的粉末鉛合金板柵制造方法，其特征是，抵接頭的上端設(shè)置成圓臺(tái)形，連接口的圓周方向設(shè)置有與抵接頭配合的錐形面。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶有高導(dǎo)電板芯的粉末鉛合金板柵制造方法，其特征是，壓條的下方設(shè)置有向上凹的上凹口，壓槽的底部設(shè)置有向下凹的下凹口，上凹口的兩側(cè)設(shè)置有傾斜面，傾斜面與下凹口相配合。