[發明專利]一種纖維素納米纖維/聚丙烯復合材料制備方法有效
| 申請號: | 202211357847.6 | 申請日: | 2022-11-01 |
| 公開(公告)號: | CN115678162B | 公開(公告)日: | 2023-09-26 |
| 發明(設計)人: | 李志剛;王悅;王明輝;韓洪江;賈紅杰;王桂英;徐進 | 申請(專利權)人: | 吉林大學 |
| 主分類號: | C08L23/12 | 分類號: | C08L23/12;C08L1/04;C08J3/00 |
| 代理公司: | 吉林省中玖專利代理有限公司 22219 | 代理人: | 李泉宏 |
| 地址: | 130012 吉林省長春市*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 纖維素 納米 纖維 聚丙烯 復合材料 制備 方法 | ||
1.一種纖維素納米纖維/聚丙烯復合材料制備方法,其特征在于,該方法的步驟如下:
(1)將漢麻秸稈粉碎成200目,去離子水清洗以去除灰塵和雜質;
(2)步驟(1)的漢麻秸稈利用堿性溶液浸泡處理1-3h,去除漢麻秸稈中的半纖維素和木質素,再用去離子水清洗去除表面化學殘留;
(3)步驟(2)的漢麻秸稈經過漂白處理以獲得具有單纖維結構的纖維素微纖維,再經去離子水清洗、干燥后,得到漢麻微纖維;所述的漂白處理使用0.5wt%-2wt%H2O2溶液,在60-90℃條件下反應40-70min,漢麻秸稈與H2O2溶液的質量比為1:10-1:15;
(4)步驟(3)的漢麻微纖維經過NHPI氧化處理和超聲處理得到纖維素納米纖維素懸浮液;所述的NHPI氧化處理的方法是將漢麻微纖維加入到容器中,再加入由N-羥基鄰苯二甲酰亞胺、溴化鈉和次氯酸鈉組成的混合溶液中,混合溶液中NHPI的濃度為0.05wt%-0.1wt%,溴化鈉濃度為0.2wt%-0.4wt%,次氯酸鈉濃度為2wt%-5wt%,用1-3mol/L?NaOH調節pH在9-11,在40-60℃的條件下反應1-3h,最終用乙醇來終止反應;
(5)步驟(4)的纖維素納米纖維懸浮液加入油性溶劑通過超聲分散配置Pickering乳液;所述的纖維素納米纖維懸浮液濃度為1g/L,纖維素納米纖維懸浮液與油性溶劑的質量比為(10-5):1;
(6)步驟(4)的纖維素納米纖維懸浮液加入聚丙烯中,再加入Pickering乳液,干燥、造粒和注塑制備纖維素納米纖維/聚丙烯復合材料;纖維素納米纖維懸浮液中的纖維素納米纖維固體纖維、聚丙烯、Pickering乳液質量份數配比為:纖維素納米纖維1~3份,聚丙烯5~50份,Pickering乳液1~3份。
2.根據權利要求1所述的纖維素納米纖維/聚丙烯復合材料制備方法,其特征在于,所述的漢麻秸稈為去除韌皮部分后的稈芯部分。
3.根據權利要求1所述的纖維素納米纖維/聚丙烯復合材料制備方法,其特征在于,步驟(2)中漢麻秸稈利用堿性溶液浸泡處理時,所述的堿性溶液為NaOH和Na2SO3混合溶液,NaOH濃度為2.5M,Na2SO3濃度為0.5M。
4.根據權利要求1所述的纖維素納米纖維/聚丙烯復合材料制備方法,其特征在于,步驟(2)中浸泡處理的溫度在70-90℃。
5.根據權利要求1所述的纖維素納米纖維/聚丙烯復合材料制備方法,其特征在于,步驟(2)中浸泡處理中漢麻秸稈和混合溶液質量比為1:(10-15)。
6.根據權利要求1所述的纖維素納米纖維/聚丙烯復合材料制備方法,其特征在于,步驟(4)中所述的超聲處理使用的是超聲細胞粉碎儀,超聲處理30-50min。
7.根據權利要求1所述的纖維素納米纖維/聚丙烯復合材料制備方法,其特征在于,步驟(5)中所述的Pickering乳液所用的油性溶劑為植物油、礦物油和有機溶劑中的一種或幾種的組合。
8.根據權利要求1~7中任意一項所述方法制備得到的纖維素納米纖維/聚丙烯復合材料。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于吉林大學,未經吉林大學許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202211357847.6/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種盤梯圍欄布置方法及盤梯圍欄
- 下一篇:一種可拓展的智能一體化家具





