[發明專利]一種微晶下料管的制作方法

在審

• 申請號: 202211342786.6
• 申請日: 2022-10-31
• 公開（公告）號: CN115636678A
• 公開（公告）日: 2023-01-24
• 發明（設計）人: 陳超;余國山;余子建
• 申請（專利權）人: 荊門雷法耐火科技有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66;C04B35/565;F27D3/00
• 代理公司: 武漢惠創知識產權代理事務所(普通合伙) 42243
• 代理人: 童思明

本發明公開了一種微晶下料管的制作方法，包括以下步驟：S1、完成下料管外殼的加工，并在所述下料管外殼的內壁上設置隔熱層；S2、將圓筒狀的內襯筒同軸放置在所述下料管外殼內，并通過連接組件將其與所述下料管外殼連接固定，所述圓筒與所述下料管外殼之間具有間隙；S3、在所述間隙內填充微晶澆注料，待所述微晶澆注料成型后，即制得所述微晶下料管。本發明一種微晶下料管的制作方法，其至做得到的微晶下料管的內壁采用的抗結皮微晶材料不與水泥配合料發生反應，不會發生結皮的情況，減少了現有的下料管結皮清理工作，保證微晶下料管使用時的穩定性。

技術領域

本發明涉及下料管領域。更具體地說，本發明涉及一種微晶下料管的制作方法。

背景技術

隨著水泥工業的發展壯大，各種新技術與新工藝的使用，已經逐步的替代了過去的粗放式的管理方法。水泥技術革命不僅表現于管理的進步，更多的還是體現在技術上的改進。例如在干法水泥生產領域，生產設備存在的問題也凸現出來。目前，水泥預熱器下料管內襯大多采用耐磨澆注料，耐磨澆注料密實度小、表面粗糙，易結皮，且不易清理。下料管內襯要長時間經受1200℃以上高溫氣體及高溫物料的沖刷，水泥下料管內壁結皮使有效作業空間減少，系統通風不暢，嚴重影響水泥窯系統的熱工穩定，影響產、質量，甚至需停窯處理。結皮清理主要采用放炮崩、水槍泚、人工清理等多種方式，高溫、高危作業，清理頻繁，不但占用工人時間多，而且維護費用高，易發生燒傷事故，清理效果也不理想。多年來，水泥行業發生多次結皮失控事故，損失嚴重，成為生產的嚴重隱患，急需尋找解決辦法。

發明內容

本發明的目的是提供一種微晶下料管的制作方法，其至做得到的微晶下料管的內壁采用的抗結皮微晶材料不與水泥配合料發生反應，不會發生結皮的情況，減少了現有的下料管結皮清理工作，保證微晶下料管使用時的穩定性。

為了實現根據本發明的這些目的和其它優點，提供了一種微晶下料管的制作方法，包括以下步驟：

S1、完成下料管外殼的加工，并在所述下料管外殼的內壁上設置隔熱層；

S2、將圓筒狀的內襯筒同軸放置在所述下料管外殼內，并通過連接組件將其與所述下料管外殼連接固定，所述圓筒與所述下料管外殼之間具有間隙；

S3、在所述間隙內填充微晶澆注料，待所述微晶澆注料成型后，即制得所述微晶下料管。

優選的是，所述的一種微晶下料管的制作方法中，所述下料管外殼的內壁上均布有多個沿其徑向設置并穿過所述隔熱層的定位筒，所述定位筒的內壁上設有內螺紋，所述內襯筒上設有與所述定位筒數量相等且一一對應的多個通孔，所述通孔的內側邊沿還同軸設有定位槽，所述定位筒內螺紋安裝有貫穿對應的所述通孔的螺栓，所述螺栓的頭部與對應的所述定位槽的內壁抵觸，多個所述定位筒、多個所述螺栓共同組成所述連接組件。

優選的是，所述的一種微晶下料管的制作方法中，所述螺栓的頭部與對應的所述定位槽的內壁抵觸后，在所述通孔和所述凹槽內填充微晶高溫連接劑，以使得所述內襯筒的內壁平整。

優選的是，所述的一種微晶下料管的制作方法中，所述內襯筒由多個圓筒狀的子筒上下疊放而成，所述子筒由多個扇環形的內襯磚同軸拼接而成，且所述子筒上均設有所述通孔。

優選的是，所述的一種微晶下料管的制作方法中，所述子筒的上端同軸設有扇環形的第一凸起，其下端同軸設有扇環形的第一凹槽，任意兩塊所述子筒上下疊放時，位于上方的所述子筒的凸起嵌設在位于下方的所述子筒的凹槽內；所述子筒一端設有第二凸起，其另一端設有與所述第二凸起對應的第二凹槽，任意兩塊所述子筒水平連接時，其中一塊所述子筒的第二凸起嵌設在另一塊所述子筒的第二凹槽內。

優選的是，所述的一種微晶下料管的制作方法中，所述子筒由抗結皮微晶材料制成，所述抗結皮微晶材料包括以下重量份的組分：

碳化硅80-100份、氮化硅10-20份、氮化硼5-15份、氧化鋯3-10份、微晶粉5-10份和玻璃微珠1-5份。