[發明專利]一種鋼絲繩用鋼盤條及其制備方法

在審

• 申請號: 202211320520.1
• 申請日: 2022-10-26
• 公開（公告）號: CN115710671A
• 公開（公告）日: 2023-02-24
• 發明（設計）人: 蔣艷菊;張群;牟立君;姜洪剛
• 申請（專利權）人: 本鋼板材股份有限公司;本溪北營鋼鐵（集團）股份有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/08;C22C38/16;C22C38/18;C22C38/20;C22C38/40;C22C38/42;B21B1/20;B22D11/115;C21C5/35;C21C7/00;C22C33/06
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責任公司 21212
• 代理人: 孫洪津;李馨

本發明涉及一種鋼絲繩用鋼盤條，其合金組分為：0.49～0.56％C，0.15～0.35％Si，0.60～0.90％Mn，≤0.020％P，≤0.020％S，≤0.20％Cr，≤0.20％Ni，≤0.20％Cu，其余為Fe和不可避免的雜質。該盤條的抗拉強度為800～920MPa，伸長率為≥13％，斷面收縮率為≥39％，非金屬夾雜物A+C≤2.0、B+D≤1.5，總脫碳層深度≤1.5Dmm。制備工藝依次包括120t轉爐、爐外精煉LF、連鑄小方坯、加熱爐加熱、控軋控冷軋制、保溫通道等工藝步驟，通過對坯料成分的優化設計及優化控軋控冷工藝，可在保證鋼絲繩用鋼盤條強度和韌性的同時達到節約成本的目的。

技術領域

本發明屬于冶金材料制備領域，具體涉及一種鋼絲繩用鋼盤條及其制備方法。

背景技術

鋼絲繩用盤條的鋼種一般為中高碳鋼。鋼絲繩產品主要用于光面鋼絲繩、起重鋼絲繩、電梯鋼絲繩、鍍鋅鋼絲繩等。是高速線材產品中高端、高附加值的品牌鋼種之一。

高碳鋼的硬度、強度以及耐磨性方面表現優異，如中國專利CN105671443B公開了1960MPa級纜索鍍鋅鋼絲用熱軋盤條及生產方法，該方法所得盤條經過拉拔、鍍鋅、穩定化處理后，鋼絲抗拉強度滿足≥1960MPa，扭轉指標≥14次，可用于生產1960MPa級別橋梁纜索鍍鋅鋼絲。但是隨著固溶碳含量的增高，其塑性、韌性和彈性會有所降低，且成本較高。所以在中等強度水平的用途中，中碳鋼以其良好的綜合力學性能得到最廣泛的應用。

目前，現有技術中為了進一步提高產品的綜合性能，往往會向中碳鋼中添加大量Cr、Ni、Mo等貴金屬元素，不但提高了成本且會造成環境污染。因此，如何設計一種可以滿足鋼絲繩用鋼的強度和韌性的同時，又能達到綠色環保、節約成本的目的熱軋盤條及其制備方法，具有重大的經濟價值以及廣闊的市場前景。

發明內容

為了達到上述目的，本發明提供了鋼絲繩用鋼盤條及其制備方法，該方法采用120t轉爐+爐外精煉LF+連鑄小方坯+加熱爐加熱+控軋控冷軋制+保溫通道等工藝步驟，通過對坯料成分的優化設計及優化控軋控冷工藝，可在保證鋼絲繩用鋼盤條強度和韌性的同時達到節約成本的目的。

具體發明內容如下：

一種鋼絲繩用鋼盤條，所述盤條的合金組分為：0.49～0.56％C，0.15～0.35％Si，0.60～0.90％Mn，≤0.020％P，≤0.020％S，≤0.20％Cr，≤0.20％Ni，≤0.20％Cu，其余為Fe和不可避免的雜質。

優選地，所述盤條的抗拉強度為800～920MPa，伸長率為≥13％，斷面收縮率為≥39％，非金屬夾雜物A+C≤2.0、B+D≤1.5，總脫碳層深度≤1.5Dmm。

本發明的另一個目的是提供一種鋼絲繩用鋼盤條的制備方法，所述方法依次包括轉爐冶煉、鋼包合金化、靜吹氬、LF爐精煉、方坯連鑄、步進式加熱爐加熱、軋制的步驟，其中轉爐冶煉為：按質量百分比計，廢鋼占14％～16％，鐵水占84％～86％，氧氣頂底復吹，出鋼溫度1595～1630℃，出鋼終點C為0.40％～0.55％，P≤0.015％，嚴禁下渣。

進一步地，所述鋼包合金化為：出鋼1/4～1/3時加入石灰、預脫氧劑及鐵合金進行脫氧合金化，吹氬時間≥5min；噸鋼合金加入量為：錳硅8.2～9.0kg/t鋼，硅鐵0.8～1.06kg/t鋼，煉鋼增碳劑1.5～2.4kg/t鋼。

進一步地，所述靜吹氬步驟為：靜吹氬時間≥8min，處理前溫度1540℃～1560℃，處理后溫度1520℃～1540℃，靜吹氬后喂純鈣包芯線1kg～1.2kg/t，喂線速度3m/s。