[發(fā)明專利]一種高純度桃金娘酮的工業(yè)化提取方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202211313614.6 | 申請日: | 2022-10-25 |
| 公開(公告)號: | CN115626906B | 公開(公告)日: | 2023-08-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙麗云;林勁冬;陶正國;徐冬冬;李玉林;邱聲祥;陸豫 | 申請(專利權(quán))人: | 中國科學院華南植物園;廣州立達爾生物科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C07D311/82 | 分類號: | C07D311/82 |
| 代理公司: | 廣州科粵專利商標代理有限公司 44001 | 代理人: | 劉明星 |
| 地址: | 510650 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 純度 桃金娘酮 工業(yè)化 提取 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種高純度桃金娘酮的工業(yè)化提取方法。將桃金娘進行干燥、粉碎、擠壓成型,制成易于亞臨界提取或超臨界提取生產(chǎn)操作的桃金娘顆粒;桃金娘顆粒進行低溫超臨界(亞臨界)丁烷提取工藝處理,提取出低極性浸膏O1,殘余部分為脫油桃金娘顆粒DO1;脫油桃金娘顆粒DO1采用二氯甲烷進一步提取,用冰乙酸沉淀膠質(zhì),溶劑層調(diào)pH值至中性或弱堿性后分液,溶劑層脫水后,濃縮回收二氯甲烷后得到浸膏;以浸膏為原料,用洗脫劑體積比正己烷:乙酸乙酯=90?99:10?1溶解后泵入半連續(xù)循環(huán)硅膠層析系統(tǒng),收集分離度高的桃金娘單色譜峰,當檢測到混合峰時,維持其在層析系統(tǒng)內(nèi)流動,繼續(xù)循環(huán)分離,如此周而復始,獲得桃金娘酮餾分,經(jīng)重結(jié)晶法得高純度桃金娘酮。
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于植物提取成分應(yīng)用領(lǐng)域,具體涉及一種高純度桃金娘植物活性成分桃金娘酮的工業(yè)化提取方法。
背景技術(shù):
桃金娘酮(Rhodomyrtone)為酰基間苯三酚類化合物,是藥用植物桃金娘(Rhodomyrtus?tomentosa)中的主要化學成分,具有抗氧化、抗炎、抗菌、抗腫瘤、抗病毒等藥理作用。廣泛應(yīng)用于食品防腐劑、化妝品領(lǐng)域以及醫(yī)藥領(lǐng)域。
桃金娘酮的分子式為C26H34O6,化學名稱為6,8-二羥基-7-(3-甲基丁酰基)-9-異丁基-2,2,4,4-四甲基-4,9-二氫-1-氫-氧雜蒽-1,3(2-氫)-二酮,為淡黃色粉固體,易溶于氯仿、甲醇等有機溶劑,可以通過天然化合物提取純化和合成的方法得到。由于目前桃金娘酮的合成方法的合成路線長、總產(chǎn)率低、殘留物不明確等因素使其難以規(guī)模化生產(chǎn)。而常規(guī)的提取方法因其提取周期長難以滿足市場的需求。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明提供一種適于工業(yè)化實施的從桃金娘中提取利用桃金娘酮的方法,即一種桃金娘酮的工業(yè)化提取方法。
本發(fā)明的桃金娘酮的工業(yè)化提取方法,包括以下步驟:
A、桃金娘擠壓成型:將桃金娘進行干燥、粉碎、擠壓成型,制成易于亞臨界提取或超臨界提取生產(chǎn)操作的桃金娘顆粒;
B、桃金娘顆粒的低溫脫油:桃金娘顆粒進行低溫超臨界(亞臨界)丁烷提取工藝處理,提取出低極性浸膏O1,殘余部分為脫油桃金娘顆粒DO1;
C、二氯甲烷提取桃金娘酮:脫油桃金娘顆粒DO1采用二氯甲烷進一步提取,用冰乙酸沉淀膠質(zhì),溶劑層調(diào)pH值至中性或弱堿性后分液,溶劑層脫水后,濃縮回收二氯甲烷后得到浸膏;
D、半連續(xù)循環(huán)層析工藝純化桃金娘酮:以浸膏為原料,用洗脫劑體積比正己烷:乙酸乙酯=90-99:10-1溶解后泵入半連續(xù)循環(huán)硅膠層析系統(tǒng),收集分離度高的桃金娘單色譜峰,當檢測到混合峰時,維持其在層析系統(tǒng)內(nèi)流動,繼續(xù)循環(huán)分離,如此周而復始,實現(xiàn)半連續(xù)進料、洗脫雜質(zhì)和收集桃金娘酮的程序化過程,由此獲得桃金娘酮餾分(HPLC≥80%)。
E、含桃金娘酮餾分經(jīng)重結(jié)晶法得高純度桃金娘酮。
優(yōu)選,所述的步驟A的桃金娘顆粒大小控制在直徑3mm,長度5-15mm,顆粒的含水率控制在10%以下,有利于提高溶劑滲透提取率。
進一步優(yōu)選,所述的步驟A的桃金娘為夏秋季節(jié)的桃金娘地上部分。
優(yōu)選,所述的步驟B為桃金娘顆粒在0.6MPa,50℃條件下進行低溫超臨界(亞臨界)丁烷提取工藝處理,以20分鐘每次的周期連續(xù)提取3-8次,提取出低極性浸膏O1,殘余部分為脫油桃金娘顆粒DO1。
通過過程壓力(P)、溫度(T)和提取時間(t)的控制,可以使LAW1原料中所含有的揮發(fā)油95%以上進入到O1部分,而桃金娘酮99%以上保留在DO1中。
優(yōu)選,所述的步驟C的溶劑層調(diào)pH值至中性或弱堿性后分液是用質(zhì)量分數(shù)1%氫氧化鈉溶液調(diào)pH值。
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