[發(fā)明專利]一種高收縮再生陽滌復(fù)合絲生產(chǎn)工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202211306826.1
• 申請日: 2022-10-25
• 公開（公告）號: CN115559033A
• 公開（公告）日: 2023-01-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 高虎;李小錦;丁凱儒;張煒良;任金秋;吳小馬;莫成斌;王興都;袁莉;秦純煜;蔡磊;陳亞敏;劉慧勤;朱軼文;程強;程佳俊;郭亞君;陳一
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江佳人新材料有限公司
• 主分類號: D02G1/02
• 分類號: D02G1/02;D02G3/04;D01H1/18
• 代理公司: 紹興普華聯(lián)合專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33274
• 代理人: 朱建剛

本發(fā)明公開了一種高收縮再生陽滌復(fù)合絲生產(chǎn)工藝，將再生高收縮FDY依次經(jīng)過原絲架、零喂入羅拉、導(dǎo)輪旁路絲道，將再生有光陽離子POY依次經(jīng)過原絲架、第一喂入羅拉、變形熱箱、冷卻板、Z捻假捻器，將的再生半消光POY依次通過原絲架、第一喂入羅拉、變形熱箱、冷卻板、S捻假捻器；然后將出來的再生高收縮FDY、再生陽離子POY、再生半消光POY輸入第二喂入羅拉進行合股，經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、輔助羅拉、定型熱箱、第三喂入羅拉后，再經(jīng)上油系統(tǒng)上油、卷繞成型，制成高收縮再生陽滌復(fù)合絲。本發(fā)明制得物理指標完全達到服用要求且環(huán)保的纖維，并解決了因絲線筒被牽引偏移所帶來張力變化造成的斷線等加工質(zhì)量問題，提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及高分子纖維制備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種高收縮再生陽滌復(fù)合絲生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

高收縮陽滌復(fù)合絲是一種具有多色效應(yīng)的紗線，其特征是采用三組分A、B和C(A為陽離子絲，B為普通聚酯絲，C為再生高收縮FDY)復(fù)合而成，通過導(dǎo)絲線路、噴嘴噴氣、斷氣等工藝條件造成紗捻合的松緊，利用紗本身組織的有松有緊，使得顏色有深有淺，染色過程產(chǎn)生變化，從而制成具有深淺層次效應(yīng)的紗線，再經(jīng)后續(xù)織造與設(shè)計，得到美觀實用的成品，從而廣泛用于晚禮服、高檔時裝等方面。由于當前高收縮陽滌復(fù)合絲原料多采用原生絲，隨著消費者對環(huán)保可持續(xù)性的日益關(guān)注，原生材料的高收縮陽滌復(fù)合絲已不能滿足當前使用需求，為提高市場競爭力，有必要開發(fā)一種高收縮再生陽滌復(fù)合絲。

在高收縮陽滌復(fù)合絲的加彈生產(chǎn)過程中，原絲經(jīng)原絲架引入，絲線筒掛套在掛絲桿上，并沒有進行限位固定，絲線筒容易在原絲牽引力作用下在掛絲桿上發(fā)生位置偏移，導(dǎo)致原絲引入后道工序張力變化，絲線斷裂，影響加彈機的生產(chǎn)加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率，特別是當絲線筒上原絲減少、質(zhì)量變輕時，絲線筒容易在絲線牽引力作用下從掛絲桿上掉落，對復(fù)合纖維質(zhì)量產(chǎn)生更不利的影響。另現(xiàn)有的原絲架為高度不可調(diào)節(jié)設(shè)置，每次更換絲線筒均需登高操作，存在安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高收縮再生陽滌復(fù)合絲生產(chǎn)工藝，制得物理指標完全達到服用要求且環(huán)保的纖維，并解決了因絲線筒被牽引偏移所帶來張力變化造成的斷線等加工質(zhì)量問題，提高了生產(chǎn)效率。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種高收縮再生陽滌復(fù)合絲生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

將30D/12F的再生高收縮FDY依次經(jīng)過原絲架、零喂入羅拉、導(dǎo)輪旁路絲道，將75D/36F的再生有光陽離子POY依次經(jīng)過原絲架、第一喂入羅拉、變形熱箱、冷卻板、Z捻假捻器，將75D/36F的再生半消光POY依次通過原絲架、第一喂入羅拉、變形熱箱、冷卻板、S捻假捻器；然后將由導(dǎo)輪旁路絲道出來的再生高收縮FDY、Z捻假捻器出來的再生陽離子POY、S捻假捻器出來的再生半消光POY輸入第二喂入羅拉進行合股，合股后絲束依次經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、輔助羅拉、定型熱箱、第三喂入羅拉后，再經(jīng)上油系統(tǒng)上油，最后卷繞成型，制成高收縮再生陽滌復(fù)合絲。

原絲架包括立架、轉(zhuǎn)動裝于立架內(nèi)的多個第一絲桿、固裝于立架內(nèi)的多列限位組件、螺接在每個第一絲桿上的一列上下間隔的紗筒組件，一列所述限位組件與一個第一絲桿、一列紗筒組件一一對應(yīng)，每列所述限位組件包括一列上下固定間隔的橫向限位塊，且同一列中限位塊長度由上至下依次變短，所述紗筒組件包括螺接在第一絲桿上的螺接部、與螺接部一側(cè)固連的橫向套桿部、與螺接部另一側(cè)固連的橫向抵接塊，所述套桿部用于套設(shè)絲線筒，每個所述第一絲桿一側(cè)均設(shè)有一導(dǎo)向桿，同一列紗筒組件中的多個所述抵接塊滑動穿設(shè)在一個導(dǎo)向桿上，且同一列紗筒組件中的多個抵接塊的長度由上至下依次變長；初始時同一列紗筒組件的多個所述抵接塊均位于所對應(yīng)列限位塊的最低處限位塊的下方，同一列紗筒組件中多個所述抵接塊向上運動至一一對應(yīng)抵接至所對應(yīng)列的限位塊；原絲架還包括可橫向移動的多個定位件，多個所述定位件上下間隔設(shè)置，所述定位件包括均與套桿部、第一絲桿垂直的連桿部、沿連桿部長度方向間隔分布的抵接柱，所述抵接柱與套桿部一一對應(yīng)配合將絲線筒左右限位在套桿部上。