[發(fā)明專(zhuān)利]一種高收縮再生陽(yáng)滌復(fù)合絲生產(chǎn)工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202211306826.1
• 申請(qǐng)日: 2022-10-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN115559033A
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-01-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高虎;李小錦;丁凱儒;張煒良;任金秋;吳小馬;莫成斌;王興都;袁莉;秦純煜;蔡磊;陳亞敏;劉慧勤;朱軼文;程強(qiáng);程佳俊;郭亞君;陳一
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 浙江佳人新材料有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D02G1/02
• 分類(lèi)號(hào): D02G1/02;D02G3/04;D01H1/18
• 代理公司: 紹興普華聯(lián)合專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 33274
• 代理人: 朱建剛

1.一種高收縮再生陽(yáng)滌復(fù)合絲生產(chǎn)工藝，其特征在于：包括以下步驟：

將30D/12F的再生高收縮FDY依次經(jīng)過(guò)原絲架、零喂入羅拉、導(dǎo)輪旁路絲道，將75D/36F的再生有光陽(yáng)離子POY依次經(jīng)過(guò)原絲架、第一喂入羅拉、變形熱箱、冷卻板、Z捻假捻器，將75D/36F的再生半消光POY依次通過(guò)原絲架、第一喂入羅拉、變形熱箱、冷卻板、S捻假捻器；然后將由導(dǎo)輪旁路絲道出來(lái)的再生高收縮FDY、Z捻假捻器出來(lái)的再生陽(yáng)離子POY、S捻假捻器出來(lái)的再生半消光POY輸入第二喂入羅拉進(jìn)行合股，合股后絲束依次經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、輔助羅拉、定型熱箱、第三喂入羅拉后，再經(jīng)上油系統(tǒng)上油，最后卷繞成型，制成高收縮再生陽(yáng)滌復(fù)合絲。

2.如權(quán)利要求1所述一種高收縮再生陽(yáng)滌復(fù)合絲生產(chǎn)工藝，其特征在于：原絲架包括立架(1)、轉(zhuǎn)動(dòng)裝于立架(1)內(nèi)的多個(gè)第一絲桿(2)、固裝于立架(1)內(nèi)的多列限位組件(3)、螺接在每個(gè)第一絲桿(2)上的一列上下間隔的紗筒組件(4)，一列所述限位組件(3)與一個(gè)第一絲桿(2)、一列紗筒組件(4)一一對(duì)應(yīng)，每列所述限位組件(3)包括一列上下固定間隔的橫向限位塊(31)，且同一列中限位塊(31)長(zhǎng)度由上至下依次變短，所述紗筒組件(4)包括螺接在第一絲桿(2)上的螺接部(41)、與螺接部(41)一側(cè)固連的橫向套桿部(42)、與螺接部(41)另一側(cè)固連的橫向抵接塊(43)，所述套桿部(42)用于套設(shè)絲線(xiàn)筒(7)，每個(gè)所述第一絲桿(2)一側(cè)均設(shè)有一導(dǎo)向桿(5)，同一列紗筒組件(4)中的多個(gè)所述抵接塊(43)滑動(dòng)穿設(shè)在一個(gè)導(dǎo)向桿(5)上，且同一列紗筒組件(4)中的多個(gè)抵接塊(43)的長(zhǎng)度由上至下依次變長(zhǎng)；初始時(shí)同一列紗筒組件(4)的多個(gè)所述抵接塊(43)均位于所對(duì)應(yīng)列限位塊(31)的最低處限位塊(31)的下方，同一列紗筒組件(4)中多個(gè)所述抵接塊(43)向上運(yùn)動(dòng)至一一對(duì)應(yīng)抵接至所對(duì)應(yīng)列的限位塊(31)；原絲架還包括可橫向移動(dòng)的多個(gè)定位件(6)，多個(gè)所述定位件(6)上下間隔設(shè)置，所述定位件(6)包括均與套桿部(42)、第一絲桿(2)垂直的連桿部(61)、沿連桿部(61)長(zhǎng)度方向間隔分布的抵接柱(62)，所述抵接柱(62)與套桿部(42)一一對(duì)應(yīng)配合將絲線(xiàn)筒(7)左右限位在套桿部(42)上。

3.如權(quán)利要求2所述一種高收縮再生陽(yáng)滌復(fù)合絲生產(chǎn)工藝，其特征在于：每個(gè)所述定位件(6)一端均螺接有一個(gè)第二絲桿(8)，每個(gè)所述定位件(6)另一端均滑動(dòng)連接有一個(gè)導(dǎo)桿(9)，多個(gè)所述第二絲桿(8)呈一列轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在位于多列紗筒組件(4)一側(cè)的立架(1)上，多個(gè)所述導(dǎo)桿(9)呈一列固定安裝在位于多列紗筒組件(4)另一側(cè)的立架(1)上。

4.如權(quán)利要求2所述一種高收縮再生陽(yáng)滌復(fù)合絲生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述套桿部(42)包括與螺接部(41)固連的主桿(421)、由主桿(421)外壁凸起形成的凸環(huán)部(422)，所述絲線(xiàn)筒(7)活動(dòng)套設(shè)在主桿(421)外并向內(nèi)抵接至凸環(huán)部(422)端面，所述絲線(xiàn)筒(7)內(nèi)壁與主桿(421)外壁間隔設(shè)置，所述抵接柱(62)呈內(nèi)小外大的圓錐臺(tái)結(jié)構(gòu)，所述抵接柱(62)運(yùn)動(dòng)至抵入絲線(xiàn)筒(7)與主桿(421)間的間隙，且抵接柱(62)套設(shè)在主桿(421)外端。

5.如權(quán)利要求1所述一種高收縮再生陽(yáng)滌復(fù)合絲生產(chǎn)工藝，其特征在于：再生有光陽(yáng)離子POY進(jìn)入的變形熱箱溫度控制為165℃；再生半消光POY進(jìn)入的變形熱箱溫度控制為165℃。

6.如權(quán)利要求1所述一種高收縮再生陽(yáng)滌復(fù)合絲生產(chǎn)工藝，其特征在于：再生高收縮FDY與再生有光陽(yáng)離子POY、再生半消光POY合股的拉伸倍數(shù)為1.64。

7.如權(quán)利要求1所述一種高收縮再生陽(yáng)滌復(fù)合絲生產(chǎn)工藝，其特征在于：第二喂入羅拉的加工速度為650m/min。

8.如權(quán)利要求1所述一種高收縮再生陽(yáng)滌復(fù)合絲生產(chǎn)工藝，其特征在于：D/Y比為1.72。