[發明專利]一種錳鐵氧體材料的制備方法

在審

• 申請號: 202211292123.8
• 申請日: 2022-10-20
• 公開（公告）號: CN115448373A
• 公開（公告）日: 2022-12-09
• 發明（設計）人: 朱航飛;單震;石楓;唐子舜;付亞奇;劉立東
• 申請（專利權）人: 橫店集團東磁股份有限公司
• 主分類號: C01G49/00
• 分類號: C01G49/00;H01F1/36;H01F41/00
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 陳小龍

本發明涉及一種錳鐵氧體材料的制備方法，所述制備方法包括以下步驟：(1)混合錳氧化物和鐵氧化物，然后依次進行一次濕式砂磨和烘干，得到混粉料；(2)將步驟(1)得到的所述混粉料進行預燒，得到預燒料；(3)將步驟(2)得到的所述預燒料進行二次濕式砂磨，得到料漿；(4)將步驟(3)得到的所述料漿進行噴霧熱解，得到錳鐵氧體材料。本發明提供的制備方法通過綜合控制錳鐵氧體材料的粒徑以及提升錳鐵氧體材料的分散性，能夠顯著提升錳鐵氧體材料的磁性能，保持較低的磁損耗，從而達到較高的品質因數。

技術領域

本發明涉及鐵氧體磁性材料技術領域，具體涉及一種錳鐵氧體材料的制備方法。

背景技術

錳鐵氧體材料(MnFe₂O₄)是一種尖晶石結構的軟磁材料，又稱為錳尖晶石或錳鐵氧體，具有高飽和磁化強度、高起始磁導率和低矯頑力等特點，廣泛應用于電子、通訊、導航、雷達和遙測等電子設備中。

目前，錳鐵氧體材料的制備方法很多，包括水熱法、共沉淀法、溶膠-凝膠法、高溫蔓延法法、超聲波化學法和球磨法等等。以上多種制備方法存在較多缺點，例如產率低，無法規模化生產，生產能耗高，產品分散性差，純度低，雜質的種類多和含量高以及生產周期較長等。

CN104495943A公開了一種錳鐵氧體納米粉體的制備方法，該方法將錳鹽和鐵鹽配置成混合溶液；然后加入十二烷基苯磺酸鈉溶解，并混合均勻；之后調節微波水熱反應體系的pH值；再將調好pH值的溶液加入微波消解罐中，密封后置于微波消解儀，進行微波水熱反應；反應結束后，取出溶液，過濾，將沉淀用蒸餾水和無水乙醇多次洗滌后干燥，得到微波水熱產物，即為錳鐵氧體納米粉體。但是該方法工藝比較復雜，難以實現大規模大批量生產。

CN113072370A公開了一種錳鋅鐵氧體磁芯及其制備方法，該方法首先將氧化鐵、氧化錳以及氧化鋅原料進行研磨，然后放置于燒結爐中進行燒結處理，之后將預燒結后的混合物料再次研磨，然后依次進行壓制和燒結，得到所述錳鋅鐵氧體磁芯。該方法得到的磁芯材料容易出現團聚現象，導致磁性能下降。

因此，提供一種可以顯著提升錳鐵氧體材料磁性能，并且工藝簡單，可以工業化應用的制備方法具有重要意義。

發明內容

針對以上問題，本發明的目的在于提供一種錳鐵氧體材料的制備方法，與現有技術相比，本發明提供的制備方法通過綜合控制錳鐵氧體材料的粒徑，以及提升錳鐵氧體材料的分散性，能夠顯著提升錳鐵氧體材料的磁性能，并且保持較低的磁損耗，從而達到較高的品質因數。

為達到此發明目的，本發明采用以下技術方案：

本發明提供一種錳鐵氧體材料的制備方法，所述制備方法包括以下步驟：

(1)混合錳氧化物和鐵氧化物，然后依次進行一次濕式砂磨和烘干，得到混粉料；

(2)將步驟(1)得到的所述混粉料進行預燒，得到預燒料；

(3)將步驟(2)得到的所述預燒料進行二次濕式砂磨，得到料漿；

(4)將步驟(3)得到的所述料漿進行噴霧熱解，得到錳鐵氧體材料。