[發明專利]一種焊接降溫裝置和方法

在審

• 申請號: 202211284791.6
• 申請日: 2022-10-17
• 公開（公告）號: CN115519287A
• 公開（公告）日: 2022-12-27
• 發明（設計）人: 李軍;馬玉璞;李亞;任江毅
• 申請（專利權）人: 中國船舶重工集團公司第七二五研究所
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00
• 代理公司: 北京市中聯創和知識產權代理有限公司 11364
• 代理人: 李向陽;顏健

本發明提供一種焊接降溫裝置和方法，包括內降溫環管、外降溫環管和輸送裝置，所述輸送裝置通過管路分別與內降溫環管和外降溫環管連通，所述內降溫環管設置于鋁?不銹鋼過渡接頭的內側，所述外降溫環管設置于鋁?不銹鋼過渡接頭的外側，所述內降溫環管和外降溫環管用于鋁?不銹鋼過渡接頭在焊接時的降溫，所述輸送裝置用于向內降溫環管和外降溫環管輸送冷卻液，使冷卻液分別在內降溫環管、外降溫環管內循環流動，本申請中的焊接降溫裝置和方法，安裝操作方便，降溫速度快，焊接時間短，生產效率高，焊接成品率高，且能夠使鋁?不銹鋼過渡接頭在焊接時的溫度保持恒定，避免破壞鋁?不銹鋼過渡接頭結合界面的密封性，降低罐體氦質譜檢測泄露率。

技術領域

本發明涉及焊接技術領域，具體而言，涉及一種焊接降溫裝置和方法。

背景技術

疫苗儲存罐用鋁-不銹鋼過渡接頭通常采用爆炸焊結合在一起，鋁-不銹鋼過渡接頭與罐體焊接時，其焊接溫度通常會超過250℃，由于鋁-不銹鋼過渡接頭組合本身的材質物理特性差別比較大，尤其是熱膨脹系數差別很大，因此焊接時的高溫會對鋁-不銹鋼過渡接頭的強度以及結合界面的密封性能產生很大的影響，極易使鋁-不銹鋼過渡接頭結合界面形成脆性的鐵鋁金屬間化合物，造成鋁-不銹鋼過渡接頭與罐體焊接后，出現氦檢測泄漏的狀況，在實際生產中通常要求氦質譜檢測泄漏率小于1*10^-9Pa m³/s，要求非常嚴格，從而造成極高的廢品率。

目前，部分公司采用的方法是利用激光測溫儀、溫度試紙等，在焊接時對鋁-不銹鋼過渡接頭進行溫度測量，嚴格控制焊接熱的輸入，確保焊接溫度不超過設定上限，然后使鋁-不銹鋼過渡接頭自然降溫，當鋁-不銹鋼過渡接頭的溫度符合要求后，再進行焊接作業，但是這種方法等待時間長，效率較低，且焊接成品率也偏低。

發明內容

有鑒于此，本發明旨在提出一種焊接降溫裝置和方法以解決現有技術中鋁-不銹鋼過渡接頭與罐體焊接時無法有效降溫造成氦質譜檢測泄漏率不合格、焊接效率低，焊接成品率低的問題。

為達到上述目的，本發明的技術方案是這樣實現的：

一種焊接降溫裝置，包括內降溫環管、外降溫環管和輸送裝置，所述輸送裝置通過管路分別與內降溫環管和外降溫環管連通，所述內降溫環管設置于鋁-不銹鋼過渡接頭的內側，所述外降溫環管設置于鋁-不銹鋼過渡接頭的外側，所述內降溫環管和外降溫環管用于鋁-不銹鋼過渡接頭在焊接時的降溫，所述輸送裝置用于向內降溫環管和外降溫環管輸送冷卻液，使冷卻液分別在內降溫環管、外降溫環管內循環流動。

本申請中的這種降溫裝置結構簡單，安裝方便，降溫效果明顯，降溫速度快，能夠大幅度提高鋁-不銹鋼過渡接頭與其它部件之間的焊接成品率，同時也能縮短焊接所需的時間，提高生產效率。

進一步的，所述鋁-不銹鋼過渡接頭的接頭內環直徑為D₁，接頭外環直徑為D₂；所述內降溫環管的降溫外環直徑為D₃，所述外降溫環管的降溫內環直徑為D₄，且0.1mm≤D₁-D₃≤10mm，0.1mm≤D₂-D₄≤10mm。

這種結構能夠使鋁-不銹鋼過渡接頭分別與內降溫環管、外降溫環管緊密貼合，提高降溫效率，同時也便于安裝和拆卸。

進一步的，所述內降溫環管上設置有內進液口和內出液口，所述外降溫環管上設置有外進液口和外出液口，所述輸送裝置上設置有出液端和回液端，所述出液端分別與內進液口、外進液口連通，所述回液端分別與內出液口、外出液口連通。

這種結構能夠使鋁-不銹鋼過渡接頭在焊接時保持溫度恒定，避免破壞鋁-不銹鋼過渡接頭的界面的密封性，提高焊接成品率。