[發(fā)明專利]一種鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂及其制備工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202211259208.6 | 申請(qǐng)日: | 2022-10-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN115386197A | 公開(公告)日: | 2022-11-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張聰;張善如;王文濤;黃帥 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東海科創(chuàng)新研究院有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L63/04 | 分類號(hào): | C08L63/04;C08L67/04;C08K3/04;C08G59/06 |
| 代理公司: | 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 劉樂(lè) |
| 地址: | 257091 山東省東營(yíng)市東營(yíng)*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 甲酚 環(huán)氧樹脂 及其 制備 工藝 | ||
1.一種鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂,其特征在于,按原料比例計(jì),包括:
所述改性顆粒為石墨烯復(fù)合聚乳酸泡沫顆粒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成工藝,其特征在于,所述鄰甲酚醛樹脂包括線性鄰甲酚醛樹脂;
所述改性劑包括銀鹽和鈉鹽的改性溶液;
所述脫色還原劑包括硼氫化鈉、鋅粉、鐵粉、錫粉和鉛粉中的一種或多種;
所述相轉(zhuǎn)移催化劑包括芐基三乙基氯化銨;
所述原料中還包括溶解劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的合成工藝,其特征在于,所述銀鹽包括Ag3PO4、AgNO3和Ag2CO3中的一種或多種;
所述鈉鹽包括硫代硫酸鈉和/或抗壞血酸鈉;
所述銀鹽與鈉鹽的摩爾比為(0.001-0.01):1;
所述堿性催化劑包括氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉、碳酸鉀、碳酸氫鈉和碳酸氫鉀中的一種或多種;
所述溶解劑包括甲基異丁基甲酮、甲苯和二甲苯中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成工藝,其特征在于,所述石墨烯復(fù)合聚乳酸泡沫顆粒有石墨烯和聚乳酸混合后發(fā)泡得到;
所述石墨烯與聚乳酸的質(zhì)量比為(0.01~0.1):100;
所述石墨烯復(fù)合在聚乳酸泡沫的內(nèi)部、孔洞中和表面的一處或多處;
所述改性顆粒的粒徑為0.1~100μm。
5.一種鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)將鄰甲酚醛樹脂、環(huán)氧氯丙烷、脫色還原劑和相轉(zhuǎn)移催化劑混合后,加熱進(jìn)行還原脫色反應(yīng),待升至一定溫度時(shí),加入改性顆粒,穩(wěn)定一段時(shí)間后,加入堿性催化劑進(jìn)行堿催化閉環(huán)反應(yīng),得到反應(yīng)體系;
2)向上述步驟得到的反應(yīng)體系中加入溶解劑和改性劑,進(jìn)行精制反應(yīng)后,得到鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于,所述鄰甲酚醛樹脂由以下步驟制備得到:
a)將鄰甲酚、甲醛和草酸升溫保溫至反應(yīng)溫度,再進(jìn)行反應(yīng),得到原料液;
b)向上述步驟得到的原料液加入溶劑溶解,再經(jīng)過(guò)水洗和脫溶劑后,得到鄰甲酚醛樹脂。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法,其特征在于,所述保溫的時(shí)間為3~5h;
所述反應(yīng)開始的溫度為90~105℃;
所述溶劑包括甲基異丁基甲酮、甲苯、二甲苯、環(huán)己酮和丙酮中的一種或多種;
所述溶解的時(shí)間為25~30min;
所述溶解的溫度為50~90℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于,所述環(huán)氧氯丙烷與鄰甲酚醛樹脂的摩爾比為(1~5):1;
所述還原脫色反應(yīng)的時(shí)間為0.5~3h;
所述一定溫度為90~105℃;
所述一段時(shí)間為0.5~3h。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于,所述堿性催化劑的質(zhì)量濃度為42%~49%;
所述堿催化閉環(huán)反應(yīng)的溫度為50~70℃;
所述堿催化閉環(huán)反應(yīng)的時(shí)間為1~6h;
所述溶解劑與所述鄰甲酚醛樹脂的體積比為(2~3):1。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于,所述精制反應(yīng)的時(shí)間為2~3h;
所述精制反應(yīng)的溫度為70~90℃;
所述精制反應(yīng)后還包括脫溶劑步驟;
所述脫溶劑的方式包括波浪形薄膜狀的薄膜蒸發(fā)裝置脫溶劑。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于山東海科創(chuàng)新研究院有限公司,未經(jīng)山東海科創(chuàng)新研究院有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202211259208.6/1.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。





