[發明專利]棉腈綸混紡織物的高效一步染色工藝

在審

• 申請號: 202211248748.4
• 申請日: 2022-10-12
• 公開（公告）號: CN115404707A
• 公開（公告）日: 2022-11-29
• 發明（設計）人: 潘雨潤
• 申請（專利權）人: 浙江鑫盛瑞紡織科技有限公司
• 主分類號: D06P1/38
• 分類號: D06P1/38;D06P1/16;D06P1/41;D06P1/673;D06P3/872;D06L4/75;D06L1/14
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本發明涉及織物染色工藝技術領域，具體為棉腈綸混紡織物的高效一步染色工藝，該棉腈綸混紡織物的高效一步染色工藝，本工藝選用中性高溫活性染料與分散型陽離子染料棉腈綸混紡織物進行一浴一步法染色，可以避免陰陽離子同浴染色產生的沉淀問題，又可避免活性染料與陽離子染料染色條件的溫度與PH值差異性問題，本工藝通過對染色的溫度、時間和PH值的調控，并添加適量的無水硫酸鈉可以得到良好的上染率，并且實現了一浴一步法染色，較之傳統一浴二步法與二浴二步法工藝可以縮短染色時間，提高生產效率，且有利于提高經濟效益。

技術領域

本發明涉及織物染色工藝技術領域，具體為棉腈綸混紡織物的高效一步染色工藝。

背景技術

腈綸纖維，俗稱人造毛，因其織物具有類似羊毛織物的柔軟、蓬松手感，且色澤鮮艷，深受消費者喜愛，具有易染、耐光、抗菌、不怕蟲蛀等優點，根據不同的用途要求可純紡或與天然纖維混紡，其中與天然棉纖維混合可制成棉腈混紡織物，其具有舒適柔軟、透氣吸濕性好、服用性能優良等優點，目前，棉腈混紡織物，廣泛被用于內衣、保暖內衣、毛衣、家紡等紡織行業的多個領域。

目前棉腈混紡織物的染色工藝大多采用多浴法，如二浴二步法，分別對于棉腈混紡織物中不同組分分浴染色，該工藝存在工藝復雜，流程時間較長的特點，限制了生產效率，除此之外，棉腈混紡織物中主要成分包括棉纖維和腈綸纖維，棉纖維耐堿不耐酸，可在堿性或中性染色環境中用活性染料染色，而腈綸纖維可在弱酸性或中性條件下用陽離子染料染色。

而目前為了提高生產效率，部分染色工藝直接進行不分步染色，即采用一浴二步法，但是因為活性染料和陽離子染料由于自身電荷相反的原因，不利于陽離子染料上染。除此之外，活性染料宜采用中溫染色，在高溫環境下會導致活性染料水解，陽離子染料則適合在較高溫度下染色，二者染色條件差異大；故目前的一浴二步法分步上染，同樣會限制生產效率和上染效果；所以為了得到一種可以提高效率的染色工藝，同時需要解決染料染色過程中染色條件差異大的問題，以達到良好的染色效果。鑒于此，我們提出棉腈綸混紡織物的高效一步染色工藝。

發明內容

為了彌補以上不足，本發明提供了棉腈綸混紡織物的高效一步染色工藝。

本發明的技術方案是：

棉腈綸混紡織物的高效一步染色工藝，具體工藝步驟包括：

采用一浴一步法，通過活性染料和陽離子染料對前處理過的棉腈綸混紡織物進行浸染，浸染過程中控制浸染時間和PH值以提高染料在織物上的上染率，且浸染染液中添加有可以促進織物上染率的無水硫酸鈉。

優選的，棉腈綸混紡織物前處理工藝過程具體為：

通過退漿聯合機將棉腈綸混紡織物浸軋在退漿液中，并控制軋余率100％，接著將棉腈綸混紡織物在60-80℃汽蒸15-20分鐘，隨后將棉腈綸混紡織物取出，投入含有0.5-1g/L高效凈洗劑的清洗液中洗滌15-20分鐘，且清洗液溫度為60℃，最后使用30攝氏度的清水清洗干凈，清洗后自然晾干或烘干備用。

優選的，退漿液主要成分及配制過程為：將分析純級碳酸鈉10-15g/L、分析純級燒堿5-10g/L、100％含量雙氧水15-20g/L按比例混合在水溶液中，并充分攪拌至各組分充分溶解后備用。

優選的，退漿后的棉腈綸混紡織物中存在棉纖維成分，需要進行脫色漂白工藝，以保障后期染色效果，具體脫色漂白工藝步驟為：

將棉腈綸混紡織物通過軋染的方式浸泡在軋染增白液中脫色漂白，軋染軋余率控制為100％，接著將漂白后的棉腈綸混紡織物再次使用30-40℃清水清洗干凈后，將織物投入織物定型機中烘干定型，設置定型溫度為120-130攝氏度，且控制定型時間，保持織物含濕量為10％-20％，以保持織物良好的手感和蓬松性。