[發(fā)明專利]一種Ag@SNC納米復合材料及修飾電極的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202211244519.5 | 申請日: | 2022-10-12 |
| 公開(公告)號: | CN115468998A | 公開(公告)日: | 2022-12-13 |
| 發(fā)明(設計)人: | 不公告發(fā)明人 | 申請(專利權)人: | 深圳可孚生物科技有限公司 |
| 主分類號: | G01N27/327 | 分類號: | G01N27/327 |
| 代理公司: | 深圳市遠航專利商標事務所(普通合伙) 44276 | 代理人: | 田志遠;張朝陽 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市寶安區(qū)西鄉(xiāng)街道固興社*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 ag snc 納米 復合材料 修飾 電極 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種Ag@SNC納米復合材料的制備方法,包括以下步驟:采用一步固相球磨法將一定比例的金屬鹽混合球磨后形成SNC前驅體溶液,球磨后的SNC前驅體溶液干燥研磨后,得到干燥的SNC前驅體;將干燥的SNC前驅體放置在馬弗爐中,在空氣氣氛下以800?1000℃的溫度鍛燒,得到Ag@SNC納米復合材料。本發(fā)明采用一步固相球磨法能夠將Ag銀納米顆粒均勻分布在鈣鈦礦材料表面,得到Ag@SNC納米復合材料,制備的材料、方法簡單,不僅尺寸小且均一,同時可以,大大提升鈣鈦礦材料的導電性能。
技術領域
本發(fā)明涉及納米材料技術領域,具體的說,是涉及一種Ag@SNC納米復合材料及修飾電極的制備方法。
背景技術
糖尿病是一個常見的慢性疾病,具有并發(fā)癥多、無法根治等嚴重問題,因此患者需要持續(xù)檢測自己的血糖水平。常見的血糖檢測方法有指尖采血、檢測糖化血紅蛋白、持續(xù)血糖檢測等。其中,持續(xù)血糖檢測可以一天全方位記錄患者的血糖水平,例如飯后高血糖及夜間低血糖,因此為患者的治療及自我血糖檢測提供一定的指導,大大降低糖尿病引起的疾病的風險。持續(xù)血糖監(jiān)測儀最常見的材料是電化學葡萄糖傳感器,電化學葡萄糖傳感器對葡萄糖有一定的特異性,同時具有較高的靈敏度,即時對葡萄糖濃度變化作出電流響應,便于跟蹤患者的日常血糖水平和趨勢,具有一定的優(yōu)勢,因此在持續(xù)血糖檢測儀中逐漸作為一個重要的開發(fā)材料。電化學葡萄糖傳感器主要分為酶基和非酶基傳感器兩大類。目前最常使用的第一、二代技術的葡萄糖傳感器主要基于葡萄糖酶,葡萄糖氧化酶可以催化葡萄糖氧化,引起電流響應,檢測組織液中葡萄糖的含量。但是葡萄糖氧化酶容易受到環(huán)境溫度、pH等因素的干擾,造成不可逆轉的酶的失活,因此使用壽命有限,穩(wěn)定性差。被譽為第四代技術的非酶基傳感器基于Au、Ag、Pt等貴金屬、過渡金屬氧化物及導電聚合物等材料,具有靈敏度高、成本低、選擇性好、穩(wěn)定性好等優(yōu)點,具有廣泛的應用前景。
鈣鈦礦是一種具有穩(wěn)定的八面體晶體構型的材料,其過渡金屬氧化物鈣鈦礦材料具有結構穩(wěn)定、合成方法多樣等優(yōu)點,并且在堿性環(huán)境下耐腐蝕性好,近年來作為葡萄糖傳感器材料受到研究者關注。鈣鈦礦材料作為葡萄糖傳感器具有酶基傳感器無可比擬的優(yōu)點,例如結構穩(wěn)定、穩(wěn)定性好、優(yōu)異的氧化還原反應性能,然而鈣鈦礦材料作葡萄糖傳感器的導電性較差,反應位點有限,因此研究者們致力于開發(fā)具有多活性位點,導電性好的鈣鈦礦材料。鈷基鈣鈦礦氧化物中的鈷元素價態(tài)多變,具有較高的催化活性,也適用于過氧化氫分解。然而,鈷基鈣鈦礦氧化物的導電性差,常需要對材料表面進行改性與修飾。目前常見的方法是首先制備鈣鈦礦材料,然后再材料表面沉積貴金屬納米顆粒,或使用碳材料與鈣鈦礦材料組成復合材料,這些方法對于提升鈣鈦礦材料的導電性能的作用有限,且容易造成修飾物過分團聚,使修飾物不能均勻的分散在材料表面,形成較大的空間位阻,阻礙葡萄糖大分子擴散到材料表面參與反應。
因此,如何使用合適的修飾物對鈣鈦礦進行表面修飾以提升鈣鈦礦材料的導電性能,以及合適的制樣方法使修飾物均勻的分布在鈣鈦礦材料的表面成為研究熱點。
發(fā)明內容
為了克服現(xiàn)有對鈣鈦礦材料表面進行改性與修飾的方法對于提升鈣鈦礦材料的導電性能的作用有限,且容易造成修飾物過分團聚,使修飾物不能均勻的分散在材料表面,形成較大的空間位阻,阻礙葡萄糖大分子擴散到材料表面參與反應的技術問題,本發(fā)明提供一種Ag@SNC納米復合材料及修飾電極的制備方法。
本發(fā)明技術方案如下所述:
第一方面,本發(fā)明提供一種Ag@SNC納米復合材料的制備方法,包括以下步驟:
S1、制備SNC前驅體:
采用一步固相球磨法將一定比例的金屬鹽混合球磨后形成SNC前驅體溶液,球磨后的SNC前驅體溶液干燥研磨后,得到干燥的SNC前驅體;
S2、制備Ag@SNC納米復合材料:
將干燥的SNC前驅體放置在馬弗爐中,在空氣氣氛下以800-1000℃的溫度鍛燒,得到Ag@SNC納米復合材料。
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