[發明專利]46120型圓柱電池殼拉深工藝在審
| 申請號: | 202211239463.4 | 申請日: | 2022-10-11 |
| 公開(公告)號: | CN115921646A | 公開(公告)日: | 2023-04-07 |
| 發明(設計)人: | 王亞蒙;徐志文;王巧沖;林運涵;陳國榕;陳科良;王斌 | 申請(專利權)人: | 東莞領益精密制造科技有限公司 |
| 主分類號: | B21D22/22 | 分類號: | B21D22/22;B21D37/10 |
| 代理公司: | 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205 | 代理人: | 張龍哺 |
| 地址: | 523000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 46120 圓柱 電池 殼拉深 工藝 | ||
1.46120型圓柱電池殼拉深工藝,其特征在于,包括如下步驟:
對直徑為145mm~150mm、厚度為0.6mm±0.06mm的毛坯拉深,拉深系數的范圍為0.54~0.56,第一凹模入模圓角半徑的范圍為7~10mm,第一凸模圓角半徑的范圍為7~10mm,壓邊方式為平壓邊,壓邊力的范圍為2.5T~3.0T,拉深后形成第一半成品;
對所述第一半成品拉深,拉深系數的范圍為0.76~0.78,第二凹模入模圓角半徑的范圍為5~7mm,第二凸模圓角半徑的范圍為5~7mm,所述第二凹模的進料處為第一錐形口,所述第一錐形口的錐角為90°~120°,以使所述第一半成品的入模角度為45°~60°,對所述第一半成品的壓邊方式為錐形壓邊,以匹配所述第一錐形口,壓邊力的范圍為1T~1.5T,拉深后形成第二半成品;
對所述第二半成品拉深,拉深系數的范圍為0.8~0.82,第三凹模入模圓角半徑的范圍為3~5mm,第三凸模圓角半徑的范圍為3~5mm,所述第三凹模的進料處為第二錐形口,所述第二錐形口的錐角為20°~40°,以使所述第二半成品的入模角度為10°~20°,拉深后形成第三半成品;
對所述第三半成品拉深并擠薄,拉深系數的范圍為0.87~0.91,第四凹模入模圓角半徑的范圍為3~5mm,所述第四凹模的進料處為第三錐形口,所述第三錐形口的錐角為30°~60°,以使所述第三半成品的入模角度為15°~30°,所述第四凹模成型部位的圓角半徑為電池殼成品所需外圓角半徑的80%~90%,第四凸模圓角半徑為所述電池殼成品所需內圓角半徑的90%~100%,拉深后形成第四半成品;
對所述第四半成品封閉的端面加工出穿孔,以形成所述電池殼成品。
2.根據權利要求1所述的46120型圓柱電池殼拉深工藝,其特征在于,包括如下步驟:
對厚度為0.6mm±0.06mm的板材沖壓落料,形成直徑為145mm~150mm的所述毛坯。
3.根據權利要求1所述的46120型圓柱電池殼拉深工藝,其特征在于,還包括如下步驟:
去除所述第四半成品遠離封閉端的一端的毛刺。
4.根據權利要求3所述的46120型圓柱電池殼拉深工藝,其特征在于,所述去除所述第四半成品遠離封閉端的一端的毛刺的方式為旋切。
5.根據權利要求1所述的46120型圓柱電池殼拉深工藝,其特征在于,包括如下步驟:
拉深前,對所述毛坯、所述第一凹模、所述第二凹模、所述第三凹模、所述第四凹模噴拉深油。
6.根據權利要求2所述的46120型圓柱電池殼拉深工藝,其特征在于,包括如下步驟:
對用于沖壓所述板材的沖頭噴油。
7.根據權利要求5所述的46120型圓柱電池殼拉深工藝,其特征在于,包括如下步驟:
清潔所述電池殼成品上的油污。
8.根據權利要求7所述的46120型圓柱電池殼拉深工藝,其特征在于,所述清潔所述電池殼成品上的油污,包括如下步驟:
將所述電池殼成品放入超聲波清洗機中清洗。
9.根據權利要求8所述的46120型圓柱電池殼拉深工藝,其特征在于,所述清潔所述電池殼成品上的油污,包括如下步驟:
對清洗后的所述電池殼成品進行烘干。
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