[發(fā)明專利]氯化鋅法處理鍍鋅廢料的方法

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• 申請日: 2022-09-27
• 公開（公告）號: CN115478173A
• 公開（公告）日: 2022-12-16
• 發(fā)明（設計）人: 萬宗國
• 申請（專利權）人: 天津市新欣生物技術研發(fā)中心
• 主分類號: C22B19/30
• 分類號: C22B19/30;C22B19/20;C23F1/44;C23F1/30;C01G9/04
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1.一種氯化鋅法處理鍍鋅廢料的方法，它包括如下步驟：

(1)分選清洗：將鍍鋅廢料按鍍鋅層的厚度進行分類整理并清洗表面附著物，得到多個鍍鋅厚度組別清洗過的鍍鋅廢料；

(2)酸浸脫鋅：在浸出槽里加入鹽酸溶液，在鹽酸溶液里分批次地投入清洗過的鍍鋅廢料，每一批投入清洗過的鍍鋅廢料都是同一鍍鋅厚度組別；鍍鋅廢料表面的鍍層浸脫干凈之后取出，經過沖洗干燥得到可回收利用的脫鋅金屬材料；在酸浸脫鋅過程中，采用自動控制方式往浸出槽里加入鹽酸，控制鹽酸溶液中鹽酸濃度為4～6g/L，采用自動控制方式加熱，控制鹽酸溶液溫度為48～52℃；經過多批次投入鍍鋅廢料酸浸脫鋅，當鹽酸溶液中鋅濃度達到大于或者等于200g/L時，鹽酸溶液中不再投入清洗過的鍍鋅廢料，此時的鹽酸溶液稱為酸浸溶液；

(3)凈化分離：在酸浸溶液中加入金屬鋅粉，金屬鋅粉置換鐵等雜質金屬離子，然后經過壓濾，得到濾渣作為一般固廢處理，濾液經過濃縮蒸發(fā)干燥，得到氯化鋅產品。

2.根據(jù)權利要求1所述氯化鋅法處理鍍鋅廢料的方法，其特征在于：步驟(1)中，按著鍍層厚度將鍍鋅廢料分為三個組別，鍍層厚度＜30μm為低厚度組鍍鋅廢料，鍍層厚度30～50μm為中厚度組鍍鋅廢料，鍍層厚度＞50μm為高厚度組鍍鋅廢料。

3.根據(jù)權利要求2所述氯化鋅法處理鍍鋅廢料的方法，其特征在于：步驟(2)中，控制鹽酸溶液中鹽酸濃度為4.5～5.5g/L，控制鹽酸溶液溫度為49～51℃。

4.根據(jù)權利要求3所述氯化鋅法處理鍍鋅廢料的方法，其特征在于：步驟(3)中，在酸浸溶液中加入180～400目的金屬鋅粉，加入鋅粉的量為酸浸溶液中雜質金屬離子含量的2～8倍，置換反應溫度為60～80℃，置換反應時間為1～2小時。