[發明專利]一種陀螺浮子充氣嘴焊封外徑修研裝置及修研方法在審
| 申請號: | 202211209842.9 | 申請日: | 2022-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN115625603A | 公開(公告)日: | 2023-01-20 |
| 發明(設計)人: | 辛小波;吳蕊;祁鵬;李秋宏;王玉琢;李凝;郭清;王悅 | 申請(專利權)人: | 西安航天精密機電研究所 |
| 主分類號: | B24B23/02 | 分類號: | B24B23/02;B24B55/00 |
| 代理公司: | 西安智邦專利商標代理有限公司 61211 | 代理人: | 趙逸宸 |
| 地址: | 710100 陜西*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 陀螺 浮子 充氣 嘴焊封 外徑 裝置 方法 | ||
1.一種陀螺浮子充氣嘴焊封外徑修研裝置,其特征在于:包括一個手柄(3),手柄(3)的兩端分別開有螺孔,與第一過頭(1)、第二過頭(4)螺紋連接,第一過頭(1)、第二過頭(4)的外側分別套裝有堵頭(2),連接件(5)連接第一過頭(1)和堵頭(2)、第二過頭(4)和堵頭(2);
所述第一過頭(1)、第二過頭(4)遠離手柄(3)的一端外側為第一錐面,第一錐面的大端為第一過頭(1)、第二過頭(4)的外端,大端尺寸小于陀螺浮子框架(04)上的充氣嘴安裝孔(02)外側的圓弧槽(03)尺寸;所述第一過頭(1)、第二過頭(4)的外端中心開設有收縮孔,并在外端側面開有四個與收縮孔貫通的修研槽;四個所述修研槽呈十字形對稱;內端外側開有用于對堵頭(2)限位的限位槽,限位槽頂端延伸至手柄(3)外;
所述堵頭(2)包括從外端到內端依次設置的第二錐面(21)、連接面(22)和柱面(23),外端開有與第一錐面相適配的錐孔(20),第二錐面(21)的大端為堵頭(2)的外端;所述柱面(23)開有與內部貫通的連接孔(24),用于安裝連接件(5),分別與第一過頭(1)、第二過頭(4)的限位槽配合對堵頭(2)進行限位;連接孔(24)到堵頭(2)外端面的距離大于第一過頭(1)、第二過頭(4)的限位槽頂端到第一過頭(1)、第二過頭(4)外端面的距離;
所述堵頭(2)、第一過頭(1)、第二過頭(4)之間滿足以下條件:
堵頭(2)移動,使第一過頭(1)、第二過頭(4)的收縮孔孔徑最小時,第一過頭(1)的收縮孔孔徑大于第二過頭(4)的收縮孔孔徑。
2.根據權利要求1所述的陀螺浮子充氣嘴焊封外徑修研裝置,其特征在于:
所述連接件(5)為一字槽圓柱端緊定螺釘。
3.根據權利要求2所述的陀螺浮子充氣嘴焊封外徑修研裝置,其特征在于:
所述堵頭(2)的連接面(22)為圓弧形連接面。
4.根據權利要求3所述的陀螺浮子充氣嘴焊封外徑修研裝置,其特征在于:
所述第一過頭(1)、第二過頭(4)、堵頭(2)、手柄(3)和連接件(5)表面設置有化學鈍化層或氧化層。
5.根據權利要求4所述的陀螺浮子充氣嘴焊封外徑修研裝置,其特征在于:
所述堵頭(2)和手柄(3)的外表面設置滾花。
6.根據權利要求5所述的陀螺浮子充氣嘴焊封外徑修研裝置,其特征在于:
所述第一過頭(1)、第二過頭(4)為45#鋼過頭;
所述連接件(5)為45#鋼螺釘;
所述堵頭(2)為黃銅堵頭;
所述手柄(3)為黃銅手柄。
7.根據權利要求1-6任一所述的陀螺浮子充氣嘴焊封外徑修研裝置,其特征在于:
所述第一過頭(1)、第二過頭(4)的收縮孔形狀與充氣嘴形狀相同;
所述第一過頭(1)的收縮孔孔徑比充氣嘴外徑尺寸大0.2mm;
所述第二過頭(4)的收縮孔孔徑比充氣嘴外徑尺寸大0.1mm。
8.一種陀螺浮子充氣嘴焊封外徑修研方法,基于權利要求1-7任一所述的陀螺浮子充氣嘴焊封外徑修研裝置,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1、粗研充氣嘴外徑
步驟1.1使第一過頭(1)的收縮孔內嵌入外徑待修研的充氣嘴,松開堵頭(2)和第一過頭(1)上安裝的連接件(5),向第一過頭(1)的外端面方向推動堵頭(2),堵頭(2)的錐孔(20)擠壓第一過頭(1)的第一錐面,使第一過頭(1)的收縮孔收縮,緊固連接件(5);
步驟1.2旋轉手柄(3),帶動第一過頭(1)旋轉,用第一過頭(1)的修研槽棱邊修研充氣嘴外徑上多余的焊錫,重復步驟1.1,使第一過頭(1)的收縮孔孔徑逐級收縮,對充氣嘴外徑進行修研,直至第一過頭(1)的收縮孔孔徑最小,從而實現充氣嘴外徑的粗研;
步驟2、精研充氣嘴外徑
使第二過頭(4)的收縮孔內嵌入外徑經過粗研的充氣嘴,利用步驟1.1的方法調整第二過頭(4)的收縮孔孔徑,旋轉手柄(3),帶動第二過頭(4)旋轉,用第二過頭(4)的修研槽棱邊修研充氣嘴外徑;
步驟3、判斷充氣嘴外徑修研程度
判斷充氣嘴與殼體上對應的限位孔的間隙是否對稱,且充氣嘴在限位孔內是否能使陀螺浮子在(-2.3±0.5)°~(+2.3±0.5)°范圍內轉動;若是,完成充氣嘴外徑的精研;若否,重復步驟2,直至完成充氣嘴外徑的精研。
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