[發(fā)明專利]復配硫酸亞鐵營養(yǎng)強化劑納米制劑的制備系統(tǒng)、方法和配方食品

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202211207224.0
• 申請日: 2022-09-30
• 公開（公告）號: CN115532138A
• 公開（公告）日: 2022-12-30
• 發(fā)明（設計）人: 張玉潔;馬希鵬;張烜;索爽;孫程;石佳;馮帆
• 申請（專利權(quán)）人: 北京金康普食品科技有限公司;浙江金康普食品科技有限公司;北京永康格林科技有限公司
• 主分類號: B01F33/71
• 分類號: B01F33/71;B01J19/18;B01J4/00;B01D1/18;B01D1/30;B01D53/26;A23L33/16;A23L29/00;A23P10/35;B01F101/06
• 代理公司: 北京鴻元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11327
• 代理人: 曹素云;董永輝

本發(fā)明公開了一種復配硫酸亞鐵營養(yǎng)強化劑納米制劑的制備系統(tǒng)、方法和配方食品。系統(tǒng)包括依次相連的脂質(zhì)體液體制劑制備裝置、加熱攪拌反應釜和真空干燥塔；采用高壓均質(zhì)方法制備得到脂質(zhì)體液體制劑形成初步包埋，在加熱攪拌反應釜中對其進行攪拌并加熱，噴入真空干燥塔內(nèi)，在負壓加熱環(huán)境及霧狀吸附劑存在條件下進行二次包埋，二次包埋后進行三次包埋。采用該系統(tǒng)制備得到的復配硫酸亞鐵營養(yǎng)強化劑納米制劑為粉狀且均一性好，可用于固態(tài)各類配方食品中，具有較高的生物利用率，在營養(yǎng)強化時可避免其對易氧化維生素的降解作用，避免產(chǎn)生金屬異味和發(fā)生顏色變化。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種復配硫酸亞鐵營養(yǎng)強化劑納米制劑的制備系統(tǒng)、方法和配方食品。

背景技術(shù)

鐵是人體必需微量元素之一，無機鐵參與血紅蛋白的合成，在人體中不可或缺的作用。目前，食品中添加的鐵營養(yǎng)強化劑一般從兩方面來衡量其優(yōu)劣：一方面，是生物利用率；另一方面，是鐵營養(yǎng)強化劑的加入是否會影響食品或營養(yǎng)物質(zhì)的顏色和味道，是否可以遮蔽掉營養(yǎng)物質(zhì)所固有的不良味道如腥味、苦澀味等。

硫酸亞鐵是一種生物利用率高且價格低廉的鐵營養(yǎng)強化劑，但這種鐵鹽性質(zhì)活潑，易氧化變色.產(chǎn)生金屬異味，遇到抗氧化劑如維生素C，也會被還原析出單質(zhì)鐵而產(chǎn)生顏色變化，將其直接加入食品中會影響食品的感官性質(zhì)及貨架壽命，且對胃腸有刺激作用。

目前，復配硫酸亞鐵營養(yǎng)強化劑制劑，通常主要是先添加稀釋劑、乳化劑和水形成溶液，然后采用噴霧干燥方法得到固體制劑。然而，本申請發(fā)明人在實施本發(fā)明過程中發(fā)現(xiàn)：采用噴霧干燥方法制備得到的復配硫酸亞鐵營養(yǎng)強化劑僅為稀釋料，并未形成有效包埋，且無法有效提高生物利用率。

基于此，本申請發(fā)明人經(jīng)過進一步研究，綜合考慮影響食品中鐵的相對生物利用率的各種因素，通過對制備系統(tǒng)和工藝進行不斷改進，優(yōu)化和完善，開發(fā)得到了一種新型的制備系統(tǒng)。采用該系統(tǒng)制備得到的復配硫酸亞鐵營養(yǎng)強化劑納米制劑，用于固態(tài)配方食品中，不僅能夠提高鐵的生物利用率；同時在用于配方食品的營養(yǎng)強化時，避免了其對易氧化維生素的降解作用，避免了產(chǎn)生金屬異味、顏色變化等。本申請?zhí)峁┑膹团淞蛩醽嗚F營養(yǎng)強化劑納米制劑的制備系統(tǒng)和方法在鐵微量營養(yǎng)素遞送研究領(lǐng)域具有重要意義和積極影響。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種復配硫酸亞鐵營養(yǎng)強化劑納米制劑的制備系統(tǒng)、方法和配方食品，以解決現(xiàn)有技術(shù)中復配硫酸亞鐵生物利用率低等問題。上述目的可以是通過以下技術(shù)方案的實施方式實現(xiàn)：

根據(jù)本發(fā)明的第一個方面，提供一種復配硫酸亞鐵營養(yǎng)強化劑納米制劑的制備系統(tǒng)，包括：脂質(zhì)體液體制劑制備裝置，包括高壓均質(zhì)機，用于通過高壓均質(zhì)制備得到脂質(zhì)體液體制劑；加熱攪拌反應釜，包括釜體，所述釜體具有導入口和導出口，所述導入口與脂質(zhì)體液體制劑制備裝置的出口相連，所述釜體外周設置有第一加熱組件；真空干燥塔，包括塔體、以及安裝在塔體上的液體噴霧器、水環(huán)真空泵、第一干粉噴霧器和第二干粉噴霧器，其中，所述塔體的底部具有出料口，所述塔體外周設置有第二加熱組件，所述第二加熱組件和水環(huán)真空泵用于使得塔內(nèi)形成負壓加熱環(huán)境；所述液體噴霧器安裝在塔體上部，且與所述加熱攪拌反應釜的導出口相連；所述第一干粉噴霧器和第二干粉噴霧器，其內(nèi)裝有吸附劑干粉，且沿塔體側(cè)壁上下安裝，以對通過液體噴霧器噴入的脂質(zhì)體液體制劑依次進行二次包埋和三次包埋。

可選地，所述真空干燥塔包括直筒段和與其下端銜接的錐形段；其中，第一干粉噴霧器位于直筒段，第二干粉噴霧器位于錐形段；所述第二加熱組件設置在直筒段塔體外周。

可選地，所述加熱攪拌反應釜的釜體外周設置有加熱層；所述真空干燥塔的直筒段的塔體外周設置有加熱層；所述第一加熱組件和第二加熱組件均包括：加熱介質(zhì)和循環(huán)泵，所述循環(huán)泵將加熱介質(zhì)導入加熱層中以進行加熱。

可選地，所述第一加熱組件用于控制加熱攪拌反應釜內(nèi)的溫度，以將釜體內(nèi)的脂質(zhì)體液體制劑加熱至預設溫度，其中，所述預設溫度為50℃～70℃；所述第二加熱組件用于控制真空干燥塔內(nèi)的溫度為50℃～70℃。