[發(fā)明專利]硅烷碳量子點(diǎn)改性漢麻粉/聚合物復(fù)合發(fā)泡材料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202211183721.1 | 申請日: | 2022-09-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN115612198A | 公開(公告)日: | 2023-01-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 姚乃群;劉顯奎;石飛;龐曉燕 | 申請(專利權(quán))人: | 中國皮革制鞋研究院有限公司;中國皮革和制鞋工業(yè)研究院溫州研究所 |
| 主分類號(hào): | C08L23/08 | 分類號(hào): | C08L23/08;C08L23/16;C08L97/02;C08K9/06;C08K3/04;C08K3/34;C08K5/053;C08K5/14;C08K3/26;C08J9/10 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 閉釗 |
| 地址: | 100016 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 硅烷 量子 改性 漢麻粉 聚合物 復(fù)合 發(fā)泡 材料 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種硅烷碳量子點(diǎn)改性漢麻粉/聚合物復(fù)合發(fā)泡材料及其制備方法。首先利用有機(jī)酸和硅烷偶聯(lián)劑合成硅烷碳量子點(diǎn),然后利用硅烷碳量子點(diǎn)改性漢麻粉,接著將改性漢麻粉與EVA、POE、EPDM等聚合物基體以及填料、發(fā)泡劑等加工助劑混合,經(jīng)混煉、開煉、硫化交聯(lián),最終得到綜合性能優(yōu)異的復(fù)合發(fā)泡材料。本發(fā)明首次提出以硅烷碳量子點(diǎn)作為漢麻粉的表面改性劑,利用其表面的烷氧基與漢麻粉表面的羥基反應(yīng),制得了表面具有豐富氨基、烷氧基和硅烷偶聯(lián)劑長鏈的改性漢麻粉,不僅提高了漢麻粉在聚合物基體中的分散性,而且增強(qiáng)了其與基體聚合物之間的界面粘附性,由此制得的漢麻粉/聚合物發(fā)泡材料在力學(xué)性能、彈性、抗壓縮變形等方面均有顯著提升。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及高分子復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種硅烷碳量子點(diǎn)改性漢麻粉/聚合物復(fù)合發(fā)泡材料及其制備方法。
背景技術(shù)
生物質(zhì)基復(fù)合發(fā)泡材料是指利用來源廣泛的天然生物質(zhì)材料部分代替石油基聚合物材料,制備得到的一種綜合性能優(yōu)異且綠色環(huán)保的新型發(fā)泡材料。將生物質(zhì)基復(fù)合發(fā)泡材料應(yīng)用于功能性聚合物材料中,不僅能實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)聚合物組分的合理替代,而且減少了對石油基聚合物的依賴和消耗,并有助于降低成本。
乙烯~醋酸乙烯酯(EVA)是一種常見的石油基聚合物材料,是由乙烯單體和乙酸乙烯酯單體聚合而成的無規(guī)共聚物。以EVA作為基體制得的發(fā)泡材料具有輕便、彈性好、柔韌性好、不易皺、著色性好、適應(yīng)各種氣候等優(yōu)點(diǎn),在鞋材等領(lǐng)域應(yīng)用較為廣泛。漢麻是一種典型的天然生物質(zhì)材料,其主要成分為纖維素、木質(zhì)素和半纖維素,具有優(yōu)異的吸濕排濕、抗菌、耐高溫和吸波消音性能。漢麻與EVA共混有助于提高EVA發(fā)泡材料的抗菌和吸濕排濕性能,相應(yīng)的漢麻/EVA復(fù)合發(fā)泡材料可用于制備各種日常生活用品。
檢索發(fā)現(xiàn),中國專利CN105462049A公布了一種漢麻稈芯粉體改性EVA復(fù)合發(fā)泡材料及其制備方法,然而由于漢麻粉與EVA的相容性差,因此該方案中漢麻粉的添加量十分有限(僅為1~8份),導(dǎo)致漢麻的優(yōu)勢并未得到充分體現(xiàn)。此外由于未改性的漢麻粉不易在EVA基體中均勻分散,并且兩者界面相互作用較弱,最終導(dǎo)致漢麻/EVA復(fù)合材料的力學(xué)性能、加工性能都不夠理想。
綜上,目前高性能漢麻/EVA復(fù)合材料的研究難點(diǎn)集中在如何解決漢麻與EVA基體的相容性方面。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一在于提供一種硅烷碳量子點(diǎn)改性漢麻粉/聚合物復(fù)合發(fā)泡材料,該復(fù)合發(fā)泡材料的組成包括:硅烷碳量子點(diǎn)改性漢麻粉、聚合物、發(fā)泡劑、加工助劑。
進(jìn)一步的,所述硅烷碳量子點(diǎn)改性漢麻粉的制備方法具體如下:第一步將有機(jī)酸、硅烷偶聯(lián)劑按照0.25~1.0g:10mL的比例混合后在150~200℃下反應(yīng),得到硅烷碳量子點(diǎn);第二步將硅烷碳量子點(diǎn)與漢麻粉按照0.1~10:100的質(zhì)量比混合后在10~50℃下反應(yīng),得到硅烷碳量子點(diǎn)改性漢麻粉。
進(jìn)一步的,所述有機(jī)酸選自檸檬酸、硼酸、沒食子酸、膦酸中的至少一種。
進(jìn)一步的,所述硅烷偶聯(lián)劑選自乙烯基三氯硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧乙氧基)硅烷、γ-縮水甘油丙基-三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基-三甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基-三甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基-甲基-三甲氧基硅烷、γ-氯丙基-三甲氧基硅烷、γ-巰丙基-三甲氧基硅烷和γ-氨丙基-三甲氧基硅烷、γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷中的至少一種。
進(jìn)一步的,所述漢麻粉由漢麻稈芯粉碎得到,其粒徑為10~2000目,優(yōu)選為40~200目。
進(jìn)一步的,所述聚合物選自乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)、乙烯-辛烯共聚彈性體(POE)、三元乙丙橡膠(EPDM)中的至少一種,三者的質(zhì)量份數(shù)比為50~100:0~50:0~50。
更進(jìn)一步的,所述EVA中VA的質(zhì)量含量為10%~40%,優(yōu)選為14%~26%;所述POE的熔融指數(shù)為1~5;所述EPDM中乙烯的質(zhì)量含量為40%~80%。
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