[發(fā)明專利]板單元制造工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202211173710.5
• 申請(qǐng)日: 2022-09-26
• 公開（公告）號(hào): CN115401424A
• 公開（公告）日: 2022-11-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 莫華;朱偉德;袁凱;陶明;朱加軍;陳鑫;林曉偉;趙科;陳佳博;劉洪甫;成章澤;張杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東省水利水電第三工程局有限公司
• 主分類號(hào): B23P15/00
• 分類號(hào): B23P15/00;B23K9/16;B23K9/32;B23K103/04
• 代理公司: 北京超凡宏宇專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11463
• 代理人: 王雪莎

1.一種板單元制造工藝，其特征在于，包括：

鋼板預(yù)處理：對(duì)鋼板表面進(jìn)行噴砂除銹；

精密切割：采用數(shù)控機(jī)床切割鋼板，形成用于組裝底板的主板和板肋；

采用數(shù)控機(jī)床切割鋼板，形成用于組裝橫隔板的面板和肋板；

組裝：將所述主板放置于劃線平臺(tái)，并劃出板肋中心定位線、橫隔板中心定位線，然后依照所述板肋中心定位線，進(jìn)行所述板肋的定位組裝，并焊接固定；

在組裝平臺(tái)將兩面板平行分設(shè)于肋板兩側(cè)，并焊接固定。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板單元制造工藝，其特征在于，在所述精密切割步驟中，首先對(duì)所述底板放樣，然后切割，并在制作前檢查頂板的標(biāo)識(shí)、尺寸及對(duì)角線；

下料前用矯平機(jī)對(duì)所述鋼板進(jìn)行矯平，然后采用多頭切割機(jī)對(duì)所述鋼板同時(shí)下料。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板單元制造工藝，其特征在于，在所述精密切割步驟中，在所述底板上開設(shè)過渡坡口和縱向?qū)悠驴冢渲校鄠€(gè)所述過渡坡口均為內(nèi)側(cè)且相互之間保持齊平，所述縱向?qū)悠驴谂c板肋裝配同側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板單元制造工藝，其特征在于，在所述組裝步驟中，劃線包括以下操作：

將主板放置在所述劃線平臺(tái)上，沿其順橋向，劃基準(zhǔn)線，然后在所述主板與所述基準(zhǔn)線相平行的兩邊緣線上找出隔板定位點(diǎn)，連接兩所述邊緣線上對(duì)應(yīng)的兩所述隔板定位點(diǎn)，劃出隔板定位線；

以所述基準(zhǔn)線作為標(biāo)準(zhǔn)線，通過所述板肋的預(yù)設(shè)定位間距，在所述隔板定位線上標(biāo)識(shí)出控制點(diǎn)；

連接各所述隔板定位線上對(duì)應(yīng)的所述控制點(diǎn)，劃出所述板肋、所述橫隔板二者的中心定位線。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的板單元制造工藝，其特征在于，所劃線的長(zhǎng)度余量統(tǒng)一在非基準(zhǔn)端，并在開設(shè)坡口時(shí)將所述長(zhǎng)度余量切除。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的板單元制造工藝，其特征在于，定位組裝包括以下操作：

以所述板肋中心定位線為基準(zhǔn)，劃出所述板肋定位中心線；

以基準(zhǔn)端的定位線為基準(zhǔn)，組裝所述板肋，并點(diǎn)焊固定；

沿所述主板的順橋向，然后依次組裝其它所述板肋。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的板單元制造工藝，其特征在于，定位組裝完畢后，用標(biāo)準(zhǔn)橫隔板肋口間距的樣板，檢驗(yàn)形成的所述底板的拼裝精度。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的板單元制造工藝，其特征在于，對(duì)于定位組裝合格的所述底板，轉(zhuǎn)移至反變形焊接胎架上；

通過螺旋頂壓緊所述底板，實(shí)現(xiàn)反變形,并采用機(jī)器人焊接設(shè)備或二氧化碳?xì)怏w保護(hù)自動(dòng)焊機(jī)跟蹤首批所述底板的反變形情況。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板單元制造工藝，其特征在于，在所述精密切割步驟中，在所述面板上開設(shè)肋口槽；

所述面板和所述肋板采用數(shù)控精切下料，采用等離子切割；

下料后對(duì)所述面板和所述肋板調(diào)平、調(diào)旁彎。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的板單元制造工藝，其特征在于，在所述組裝步驟中，對(duì)肋板的焊接位進(jìn)行打磨，然后劃拼裝線，在所述組裝平臺(tái)上一次性組拼完兩所述面板及所述肋板；

焊接時(shí)在專用胎架上進(jìn)行，并按焊接工藝規(guī)程規(guī)定的焊接順序施焊，同時(shí)使用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊；

焊接完畢后，將所述橫隔板翻身、上調(diào)校胎架，對(duì)其板面不平度進(jìn)行調(diào)校。