[發明專利]一種利用廢樹脂粉制備印刷電路板鉆孔用墊板的制備方法在審
| 申請號: | 202211133319.2 | 申請日: | 2022-09-16 |
| 公開(公告)號: | CN115477854A | 公開(公告)日: | 2022-12-16 |
| 發明(設計)人: | 陳巖贄;王煒;溫勇;華廣富;劉曉文 | 申請(專利權)人: | 生態環境部華南環境科學研究所(生態環境部生態環境應急研究所) |
| 主分類號: | C08L101/00 | 分類號: | C08L101/00;C08L61/06;C08L71/02;C08K5/19;C08L27/06;C08L67/06;C08L61/24;B29C64/393;B29D7/00;B33Y50/02;B23B47/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 利用 樹脂 制備 印刷 電路板 鉆孔 墊板 方法 | ||
1.一種利用廢樹脂粉制備印刷電路板鉆孔用墊板的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1:硬塑板(1)原料配制
將廢樹脂塊進行破碎,然后進行研磨得到廢樹脂粉,將以下重量份的成分:50-60份廢樹脂粉、2-3份抗靜電劑、6-7份酚醛樹脂、3-4份穩定劑、2-5份抗氧劑、15-20份紫外光固化樹脂加入混料機中進行混料,混料溫度為300-325℃,形成塑基原料;
S2:制備塑料絲
將得到的塑基原料通過擠出機擠出,擠出形成直徑為2-3mm的塑料絲,通過風冷的方式使塑料絲冷卻,再經繞線機繞制成捆狀塑料絲;
S3:硬塑板(1)與廢渣盒(3)打印
通過軟件對硬塑板(1)進行建模,將建模后的圖形導入打印機中,設置切片厚度,采用金屬基座,打印時伴隨紫外光固化和風冷固化,風冷溫度為6-8℃,打印完成后對基座加熱至100-110℃后,取下硬塑板(1),對硬塑板(1)底部進行打磨拋光,再采用與打印硬塑板(1)同樣的方法打印廢渣盒(3);
S4:軟膠片(2)原料配比
將以下重量份的成分:20-30份廢樹脂粉、30-40份PVC樹脂、10-15份間苯新戊二醇型不飽和聚酯、8-12份脲醛樹脂、3-5份抗靜電劑、2-4份抗氧劑、4-8份穩定劑、15-20份硅膠加入混料機中混合均勻,混料機溫度160-180℃,得到液態膠;
S5:軟膠片(2)的澆鑄
將硬塑板(1)的邊界采用金屬條進行圍擋,在硬塑板(1)表面鉆出多個螺紋孔,在螺紋孔外側加工環形槽(14),將所述金屬圈(15)插入在環形槽(14)內,在硬塑板(1)的小孔(11)位置插入模具棒,將得到的液態膠倒入硬塑板(1)表面,液態膠厚度為6-8mm,待液態膠自然冷卻至80℃,取出磨具棒,拆卸金屬條;然后使液態膠完全凝固后,插入定位鈕(61),為廢渣盒(3)安裝滑輪(13),將廢渣盒(3)從硬塑板前側插入,得到成品墊板。
2.如權利要求1所述的一種利用廢樹脂粉制備印刷電路板鉆孔用墊板制備方法,其特征在于,所述墊板包括硬塑板(1)、軟膠片(2)、廢渣盒(3)、豎直板(4)、斜板(5)、定位孔(6),所述硬塑板(1)上表面的中心處設有小孔(11),所述小孔(11)的下方設有廢渣室(12),所述廢渣盒(3)從硬塑板(1)的前側面插入式連接在所述廢渣室(12)內部,所述軟膠片(2)的中心處設有通孔(21),所述通孔(21)孔徑與小孔(11)孔徑相同,所述軟膠片(2)與硬塑板(1)的上表面固定連接,且軟膠片(2)上的通孔(21)與所述小孔(11)對齊,所述硬塑板(1)的上表面與下表面通過所述豎直板(4)和斜板(5)固定連接,所述廢渣盒(3)的兩側設有用于和所述廢渣室(12)底部滑動連接的滑輪(13),所述硬塑板(1)上表面設有多個環形槽(14),所述環形槽(14)內插入式連接有金屬圈(15),所述金屬圈(15)的外側與所述軟膠片(2)固定連接,所述定位孔(6)位于金屬圈(15)內,定位孔(6)內插入式連接有定位鈕(61),所述定位鈕(61)的底部與所述硬塑板(1)的上表面螺紋連接。
3.如權利要求1所述的一種利用廢樹脂粉制備印刷電路板鉆孔用墊板的制備方法,其特征在于,所述廢樹脂粉的粒度為75-100μm。
4.如權利要求1所述的一種利用廢樹脂粉制備印刷電路板鉆孔用墊板的制備方法,其特征在于,所述步驟S1和步驟S4中所述穩定劑由熱穩定劑和光穩定劑按質量比1:2配制而成。
5.如權利要求1所述的一種利用廢樹脂粉制備印刷電路板鉆孔用墊板的制備方法,其特征在于,所述步驟S1和步驟S4中所述抗氧化劑由以下質量百分比的成分組成:對,對’-二異辛基二苯胺25-40%、亞磷酸三酯10-15%、季戊四醇四17-20%、甲基丙烯酸縮水甘油酯10-15%、余量為十二烷基二甲基甜菜堿。
6.如權利要求1所述的一種利用廢樹脂粉制備印刷電路板鉆孔用墊板的制備方法,其特征在于,所述S1和步驟S4中所述抗靜電劑由以下質量百分比的成分組成:脂肪醇聚氧乙烯醚25-35%、十八烷基二甲基羥乙基季銨硝酸鹽30-35%、脂肪酸聚氧乙烯酯8-10%份、余量為聚乙二醇。
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