[發(fā)明專利]一種植物基膳食纖維的水分保持劑的生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202211113894.6
• 申請(qǐng)日: 2022-09-14
• 公開（公告）號(hào): CN115444126B
• 公開（公告）日: 2023-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳宗忠;陳晉;梁鵬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福建創(chuàng)新食品科技有限公司
• 主分類號(hào): D01F9/00
• 分類號(hào): D01F9/00;A23L29/30;A23L29/00;A23L13/40;A23B4/027
• 代理公司: 深圳叁眾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44434
• 代理人: 王劍鍇

1.一種植物基膳食纖維的水分保持劑的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述水分保持劑由以下質(zhì)量份的配方制備而成：

4-6份大豆纖維；0?.5-1?.5份柑橘纖維；60-70份海藻糖；12-18份小蘇打；8-12份磷酸鹽類；1?.5-2.5份氯化鉀；1?.5-2.5份食用鹽；

步驟1：原料制備，所述原料制備包括大豆纖維的制備和柑橘纖維的制備；

所述大豆纖維的制備方法為：將大豆經(jīng)榨油、生產(chǎn)分離蛋白后的豆渣為原料，粗粉碎，過100目篩后，浸泡于丙三醇溶液中2-5h，浸泡過程中不斷攪拌均勻，所述丙三醇溶液中，丙三醇和水的質(zhì)量比為1∶10-15，浸泡過程中，對(duì)容器進(jìn)行電磁處理以及超聲波處理，過濾，得到濾渣，將濾渣經(jīng)過冷凍干燥，冷凍干燥過程中，輔以遠(yuǎn)紅外線輻照處理，再經(jīng)過超微粉碎后制得大豆纖維；

所述柑橘纖維的制備方法為：將柑橘皮渣粗粉碎，過100目篩后，進(jìn)行膨化處理后，浸泡于丙三醇溶液中2-5h，浸泡過程中不斷攪拌均勻，所述丙三醇溶液中，丙三醇和水的質(zhì)量比為1∶10-15，浸泡過程中，對(duì)容器進(jìn)行電磁處理以及超聲波處理，過濾，得到濾渣，將濾渣經(jīng)過冷凍干燥，冷凍干燥過程中，輔以遠(yuǎn)紅外線輻照處理，再經(jīng)過超微粉碎后，制得柑橘纖維，制得的柑橘纖維粒徑大于大豆纖維的粒徑；

步驟2：將制得的大豆纖維、柑橘纖維和其他原料按上述比例混合，攪拌均勻，得到植物基膳食纖維的水分保持劑；

所述大豆纖維的粒徑為1-10μm；

所述柑橘纖維的粒徑為50-100μm；

所述冷凍干燥具體為：將濾渣平鋪于冷凍干燥機(jī)的擱置板上，在-20～-40℃冷凍1-3h；冷凍過程中，打開真空泵，對(duì)冷凍干燥機(jī)進(jìn)行抽真空；開啟冷凍干燥機(jī)的加熱功能，溫度調(diào)節(jié)至50-60℃，加熱0?.5-1h，加熱過程中，通過在冷凍干燥爐的內(nèi)壁設(shè)置遠(yuǎn)紅外材料層，通過遠(yuǎn)紅外材料層向?yàn)V渣輻射遠(yuǎn)紅外線；

所述對(duì)容器進(jìn)行電磁處理以及超聲波處理中，所述超聲波的功率為200-210W；所述電磁處理的磁場(chǎng)強(qiáng)度為8-15A/m。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物基膳食纖維的水分保持劑的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述磷酸鹽類選自磷酸、焦磷酸二氫二鈉、焦磷酸鈉、磷酸二氫鈣、磷酸二氫鉀、磷酸氫二銨、磷酸氫二鉀、磷酸氫鈣、磷酸三鈣、磷酸三鉀、磷酸三鈉、六偏磷酸鈉、三聚磷酸鈉、磷酸氫二鈉中的一種或二種以上復(fù)配。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物基膳食纖維的水分保持劑的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述磷酸鹽類包括焦磷酸和三聚磷酸鹽。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物基膳食纖維的水分保持劑的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述磷酸鹽為三聚磷酸鈉、焦磷酸鈉和六偏磷酸鈉按照質(zhì)量比為2∶2∶1的混合物。