[發(fā)明專利]一種高流動(dòng)性易溶解的特醫(yī)食品制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202211090159.8
• 申請(qǐng)日: 2022-09-07
• 公開（公告）號(hào): CN115812949A
• 公開（公告）日: 2023-03-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐治國(guó);高文明;呂倩;孫榮民;安信生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南生命元特醫(yī)生物科技有限公司
• 主分類號(hào): A23L33/00
• 分類號(hào): A23L33/00;A23P30/00
• 代理公司: 長(zhǎng)沙市和協(xié)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 43115
• 代理人: 曹文娟

本發(fā)明提供一種高流動(dòng)性易溶解的特醫(yī)食品制備方法，屬于特醫(yī)食品技術(shù)領(lǐng)域。所述特醫(yī)食品制備方法包括以下步驟：混合配料；均質(zhì)：料液混合物經(jīng)雙聯(lián)過濾器后進(jìn)行均質(zhì)處理；殺菌：均質(zhì)后對(duì)料液混合物進(jìn)行殺菌處理；噴霧干燥：通過高壓泵打入到干燥塔進(jìn)行噴霧干燥；固定床：將干燥塔內(nèi)噴霧干燥完成后的大顆粒粉體送入干燥塔底固定床二次干燥；旋風(fēng)及細(xì)粉回收：將干燥塔內(nèi)細(xì)粉經(jīng)過二級(jí)旋風(fēng)進(jìn)行再次收集，再次和料液混合物接觸復(fù)聚；流化床三次干燥及冷卻，產(chǎn)品溫度為室溫后出料。本發(fā)明通過控制生產(chǎn)過程進(jìn)行二級(jí)均質(zhì)、降低殺菌溫度、上排風(fēng)噴霧干燥、細(xì)粉回收工藝等，增加粉體顆粒大小，從而提高產(chǎn)品的流動(dòng)性、顆粒下沉和溶解速度，具有良好的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于特醫(yī)食品技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高流動(dòng)性易溶解的特醫(yī)食品制備方法。

背景技術(shù)

特殊醫(yī)學(xué)用途配方食品是指為滿足進(jìn)食受限、消化吸收障礙、代謝紊亂或特定疾病狀態(tài)人群對(duì)營(yíng)養(yǎng)素或膳食的特殊需要,專門加工配制而成的配方食品。該類產(chǎn)品須在醫(yī)生或臨床營(yíng)養(yǎng)師的指導(dǎo)下單獨(dú)食用或與其他食品配合食用。

目前已經(jīng)注冊(cè)成功的特殊醫(yī)學(xué)用途配方食品一共有80多個(gè)配方，其中50％左右是特殊醫(yī)學(xué)用途嬰兒配方食品(適用于0-12月齡)，25％為特殊醫(yī)學(xué)用途全營(yíng)養(yǎng)配方食品，25％為特殊醫(yī)學(xué)用途非全營(yíng)養(yǎng)配方食品。其中全營(yíng)養(yǎng)配方中有一半是干法工藝生產(chǎn)，一半是濕法工藝生產(chǎn)，其中濕法工藝基本都是乳品企業(yè)，而且大部分是10歲以下人群的產(chǎn)品。整體評(píng)價(jià)來看特醫(yī)全營(yíng)養(yǎng)配方食品的溶解性均較差，口感較差，消費(fèi)者認(rèn)同感不強(qiáng)。

現(xiàn)有特殊醫(yī)學(xué)用途全營(yíng)養(yǎng)配方食品大部分為干法生產(chǎn)、或者按奶粉生產(chǎn)線生產(chǎn)的經(jīng)過高溫殺菌及濃縮工序的；干法生產(chǎn)產(chǎn)品顆粒小、均勻性差、流動(dòng)性差、溶解易抱團(tuán)、粉體很難下沉及溶解；高溫殺菌及濃縮濕法工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品由于高溫導(dǎo)致部分蛋白等變性，影響產(chǎn)品溶解性和活性營(yíng)養(yǎng)成分，沖調(diào)后有不溶顆粒或變性絮狀不溶物。特殊醫(yī)學(xué)用途全營(yíng)養(yǎng)配方食品本身就是給食受限、消化吸收障礙、代謝紊亂或特定疾病狀態(tài)人群食用的，這些人群本身食欲就不好，如果產(chǎn)品溶解性差就會(huì)影響沖調(diào)食用、影響產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)、影響口感、影響特殊人群食用依從性等，不利于恢復(fù)及治療。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明通過提供一種高流動(dòng)性易溶解的特醫(yī)食品制備方法，以解決如何提高特醫(yī)食品流動(dòng)性和溶解性的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：

一種高流動(dòng)性易溶解的特醫(yī)食品制備方法，包括以下步驟：

(1)混合配料：分別將粉狀大宗物料投入粉倉(cāng)，自動(dòng)吸入真空混料機(jī)中用純化水溶解；

食用植物油自動(dòng)真空吸入油計(jì)量罐，經(jīng)計(jì)量后打入真空混料機(jī)；

準(zhǔn)確稱量營(yíng)養(yǎng)素，不同類型營(yíng)養(yǎng)素單獨(dú)小料罐溶解，兩種營(yíng)養(yǎng)素間隔5分鐘以上分別打入真空混料機(jī)；

全部物料投料完成后，物料在真空混料機(jī)和配料罐間循環(huán)10min充分溶解，然后在配料罐水合，得到料液混合物；所述的物料循環(huán)為物料在配料罐、加熱器和真空混料系統(tǒng)之間構(gòu)成的循環(huán)系統(tǒng)，進(jìn)行循環(huán)混料；

(2)均質(zhì)：水合后的料液混合物經(jīng)雙聯(lián)過濾器后進(jìn)行均質(zhì)處理，均質(zhì)溫度40～55℃，一級(jí)壓力140～160bar，二級(jí)壓力40～60bar；

(3)殺菌：均質(zhì)后對(duì)料液混合物進(jìn)行殺菌處理，殺菌溫度82～86℃，殺菌保溫時(shí)間10～15s；殺菌后料液混合物和來料熱交換進(jìn)行冰水冷卻，殺菌的料液混合物和來料熱交換進(jìn)入到殺菌機(jī)的冷卻段中進(jìn)行冷卻，最后由2℃的冷冰水冷卻到50℃后進(jìn)入濃料罐，控制出料溫度在50～58℃后，置于暫存罐內(nèi)暫存；

(4)噴霧干燥：物料從暫存罐經(jīng)雙聯(lián)過濾器后，通過高壓泵打入到干燥塔進(jìn)行噴霧干燥，控制噴霧干燥的進(jìn)風(fēng)溫度為160～170℃，出風(fēng)溫度為85～100℃，塔內(nèi)負(fù)壓為-90～-110Pa，高壓泵壓力為10～18MPa；