[發明專利]一種放射性靶件的制造方法及系統

在審

• 申請號: 202211074646.5
• 申請日: 2022-09-01
• 公開（公告）號: CN115354290A
• 公開（公告）日: 2022-11-18
• 發明（設計）人: 王江;付天佐;鐘軼強;陳義武;程元芬;黨文君;劉金生;孟樹文;史鵬鵬;房政軍
• 申請（專利權）人: 中核四0四有限公司
• 主分類號: C23C14/35
• 分類號: C23C14/35;B22C9/22;B23P15/00
• 代理公司: 北京潤捷智誠知識產權代理事務所(普通合伙) 11831
• 代理人: 徐穎超;喬會霞

1.一種放射性靶件的制造方法，其特征在于，包括：

提供一毛坯件澆鑄模具，所述毛坯件澆鑄模具具有澆鑄型腔(4)；

將熔融態的放射性材料置入所述澆鑄型腔(4)中進行冷卻成型，得到第一毛坯件(1)；

對所述第一毛坯件(1)進行切削加工，獲得放射性靶件。

2.根據權利要求1所述的放射性靶件的制造方法，其特征在于，所述澆鑄型腔(4)由底模(11)和頂模(12)裝配形成，其中，所述底模(11)包括底座(13)以及與所述底座(13)一體成型的模芯(14)，所述模芯(14)設置在所述底座(13)中間；

所述頂模(12)為中空回轉體，所述頂模(12)中空部分為漏斗狀；所述頂模(12)套設在所述模芯(14)上，且與所述模芯(14)之間形成澆鑄型腔(4)。

3.根據權利要求2所述的放射性靶件的制造方法，其特征在于，所述底座(13)側邊上設置有內螺紋(15)，所述頂模(12)底部側邊設置有外螺紋(16)，所述頂模(12)和所述底模(11)通過內螺紋(15)和外螺紋(16)螺旋旋合形成澆鑄型腔(4)。

4.根據權利要求1所述的放射性靶件的制造方法，其特征在于，將熔融的放射性材料置入所述澆鑄型腔(4)中進行冷卻成型，得到第一毛坯件(1)，包括：

在所述澆鑄型腔(4)的內壁上噴涂或刷涂與放射性材料不反應的涂層；

將熔融態的放射性材料通過頂模(12)頂部灌入所述澆鑄型腔(4)中；

對盛有熔融態的放射性材料的所述澆鑄型腔(4)進行冷卻，得到第一毛坯件(1)。

5.根據權利要求4所述的放射性靶件的制造方法，其特征在于，對盛有熔融態的放射性材料的所述澆鑄型腔(4)進行冷卻，得到第一毛坯件(1)，包括：

盛有熔融態的放射性材料的所述澆鑄型腔(4)在真空熔煉爐內完全冷卻后取出，去除澆鑄模具，得到第一毛坯件(1)。

6.根據權利要求2所述的放射性靶件的制造方法，其特征在于，對所述第一毛坯件(1)進行切削加工，獲得放射性靶件，包括：

將所述第一毛坯件(1)沿切斷點(3)切斷，并將模芯(14)從第一毛坯件(1)中取出，得到第二毛坯件(2)，所述切斷點(3)位于漏斗狀的頂模(12)的下沿；

對所述第二毛坯件(2)進行切削加工，獲得放射性靶件。

7.根據權利要求6所述的放射性靶件的制造方法，其特征在于，對所述第二毛坯件(2)進行切削加工，獲得放射性靶件，包括：

將所述第二毛坯件(2)的第一端端部的第一內壁(21)上和第二端端部的外壁(22)上分別車削出一個定位點；

通過所述定位點將所述第二毛坯件(2)固定在機床上，并分別對所述第二毛坯件(2)的第一內壁(21)和外壁(22)進行車削，得到放射性靶件。

8.根據權利要求7所述的放射性靶件的制造方法，其特征在于，將所述第二毛坯件(2)的第一端端部的第一內壁(21)上和第二端端部的外壁(22)上分別車削出一個定位點，包括：

在所述第二毛坯件(2)的第一端端部的第一內壁(21)上車削出內孔(23)，在所述第二毛坯件(2)的第二端端部的外壁(22)上車削定位臺(24)，所述定位臺(24)的深度不低于1mm，所述定位臺(24)長度需不小于2mm且不大于所述第二毛坯件(2)與所述放射性靶件的長度差。

9.根據權利要求8所述的放射性靶件的制造方法，其特征在于，通過所述定位點將所述第二毛坯件(2)固定在機床上，并分別對所述第二毛坯件(2)的第一內壁(21)和外壁(22)進行車削，得到放射性靶件，包括：

通過所述內孔(23)和定位臺(24)將所述第二毛坯件(2)裝夾在機床上，將所述第二毛坯件(2)的外壁(22)直徑車削至第一預設值，調整裝夾方式，用卡盤夾持在外壁(22)上，將第一內壁(21)直徑車削至第二預設值，并切除包括定位臺(24)在內的多余長度，得到放射性靶件。

10.一種放射性靶件的制造系統，其特征在于，包括：

毛坯件澆鑄模具，所述毛坯件澆鑄模具具有澆鑄型腔(4)；

車削工具，熔融態的放射性材料置入所述澆鑄型腔(4)中進行冷卻成型，得到第一毛坯件(1)后，所述車削工具對所述第一毛坯件(1)進行切削加工，獲得放射性靶件。