[發(fā)明專利]一種放射性靶件的制造方法及系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202211074646.5
• 申請日: 2022-09-01
• 公開（公告）號: CN115354290A
• 公開（公告）日: 2022-11-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王江;付天佐;鐘軼強;陳義武;程元芬;黨文君;劉金生;孟樹文;史鵬鵬;房政軍
• 申請（專利權(quán)）人: 中核四0四有限公司
• 主分類號: C23C14/35
• 分類號: C23C14/35;B22C9/22;B23P15/00
• 代理公司: 北京潤捷智誠知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11831
• 代理人: 徐穎超;喬會霞

本發(fā)明提供一種放射性靶件的制造方法及系統(tǒng)，涉及磁控濺射領(lǐng)域，解決了放射性靶件制造過程中的材料的利用率低，加工過程中產(chǎn)生的切屑回收難度大、回收代價高等問題。該放射性靶件的制造方法，包括：提供一毛坯件澆鑄模具，所述毛坯件澆鑄模具具有澆鑄型腔；將熔融態(tài)的放射性材料置入所述澆鑄型腔中進行冷卻成型，得到第一毛坯件；對所述第一毛坯件進行切削加工，獲得放射性靶件。本發(fā)明的方案提高了放射性靶件制造過程中材料的利用率，減少了制造過程中切屑的生成量，降低了切屑回收的代價。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及磁控濺射領(lǐng)域，具體涉及一種放射性靶件的制造方法及系統(tǒng)。

背景技術(shù)

圓筒形放射性靶件制造過程中，由于材料的難以獲取，像常規(guī)金屬一樣直接由大塊金屬錠車削加工得到的話，會出現(xiàn)材料的利用率低，加工過程中產(chǎn)生的切屑回收難度大、回收代價高等問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種放射性靶件的制造方法及系統(tǒng)。可以提高放射性靶件制造過程中材料的利用率，減少了制造過程中切屑的生成量，降低了切屑回收的代價。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種放射性靶件的制造方法，包括：

提供一毛坯件澆鑄模具，所述毛坯件澆鑄模具具有澆鑄型腔；

將熔融態(tài)的放射性材料置入所述澆鑄型腔中進行冷卻成型，得到第一毛坯件；

對所述第一毛坯件進行切削加工，獲得放射性靶件。

可選的，所述澆鑄型腔由底模和頂模裝配形成，其中，所述底模包括底座以及與所述底座一體成型的模芯，所述模芯設(shè)置在所述底座中間；

所述頂模為中空回轉(zhuǎn)體，所述頂模中空部分為漏斗狀；所述頂模套設(shè)在所述模芯上，且與所述模芯之間形成澆鑄型腔。

可選的，所述底座側(cè)邊上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述頂模底部側(cè)邊設(shè)置有外螺紋，所述頂模和所述底模通過內(nèi)螺紋和外螺紋螺旋旋合形成澆鑄型腔。

可選的，將熔融的放射性材料置入所述澆鑄型腔中進行冷卻成型，得到第一毛坯件，包括：

在所述澆鑄型腔的內(nèi)壁上噴涂或刷涂與放射性材料不反應(yīng)的涂層；

將熔融態(tài)的放射性材料通過頂模頂部灌入所述澆鑄型腔中；

對盛有熔融態(tài)的放射性材料的所述澆鑄型腔進行冷卻，得到第一毛坯件。

可選的，對盛有熔融態(tài)的放射性材料的所述澆鑄型腔進行冷卻，得到第一毛坯件，包括：

盛有熔融態(tài)的放射性材料的所述澆鑄型腔在真空熔煉爐內(nèi)完全冷卻后取出，去除澆鑄模具，得到第一毛坯件。

可選的，對所述第一毛坯件進行切削加工，獲得放射性靶件，包括：

將所述第一毛坯件沿切斷點切斷，并將模芯從第一毛坯件中取出，得到第二毛坯件，所述切斷點位于漏斗狀的頂模的下沿；

對所述第二毛坯件進行切削加工，獲得放射性靶件。

可選的，對所述第二毛坯件進行切削加工，獲得放射性靶件，包括：

將所述第二毛坯件的第一端端部的第一內(nèi)壁上和第二端端部的外壁上分別車削出一個定位點；

通過所述定位點將所述第二毛坯件固定在機床上，并分別對所述第二毛坯件的第一內(nèi)壁和外壁進行車削，得到放射性靶件。

可選的，將所述第二毛坯件的第一端端部的第一內(nèi)壁上和第二端端部的外壁上分別車削出一個定位點，包括：