[發(fā)明專利]大質(zhì)量懸臂轉(zhuǎn)子超轉(zhuǎn)試驗自動定心安裝裝置及工作方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202211059081.3
• 申請日: 2022-08-31
• 公開（公告）號: CN115524105A
• 公開（公告）日: 2022-12-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王偉;王珺;黃金平;秦潔;侯理臻;雷黨彬;高建偉
• 申請（專利權(quán)）人: 西安航天動力研究所
• 主分類號: G01M13/00
• 分類號: G01M13/00
• 代理公司: 中國航天科技專利中心 11009
• 代理人: 范曉毅

1.一種大質(zhì)量懸臂轉(zhuǎn)子超轉(zhuǎn)試驗自動定心安裝裝置，其特征在于，包括轉(zhuǎn)軸(1)、導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(2)、托盤(5)、滾珠(6)、可升降安裝平臺(7)和鎖緊螺母(12)；

導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(2)包括圓錐段和與圓錐段連接的圓柱段，圓柱段為空心結(jié)構(gòu)，圓柱段套于轉(zhuǎn)軸(1)上端，轉(zhuǎn)軸(1)上端在圓錐段的導(dǎo)向作用下插入齒輪箱內(nèi)孔；鎖緊螺母(12)用于在拆除導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(2)后實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸(1)上端與齒輪箱內(nèi)孔的鎖定；

轉(zhuǎn)子(4)固定連接于轉(zhuǎn)軸(1)下端，轉(zhuǎn)子(4)置于托盤(5)上表面，托盤(5)下表面通過滾珠(6)與可升降安裝平臺(7)接觸；

可升降安裝平臺(7)的升降帶動托盤(5)的升降。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大質(zhì)量懸臂轉(zhuǎn)子超轉(zhuǎn)試驗自動定心安裝裝置，其特征在于，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(2)的圓錐段為實心結(jié)構(gòu)，圓錐段的錐角為30°～90°。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大質(zhì)量懸臂轉(zhuǎn)子超轉(zhuǎn)試驗自動定心安裝裝置，其特征在于，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(2)的圓柱段與轉(zhuǎn)軸(1)上端通過螺紋連接，圓柱段與齒輪箱內(nèi)孔為間隙配合；

圓柱段的長度為10mm～15mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大質(zhì)量懸臂轉(zhuǎn)子超轉(zhuǎn)試驗自動定心安裝裝置，其特征在于，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(2)外表面的粗糙度＜0.8Ra。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大質(zhì)量懸臂轉(zhuǎn)子超轉(zhuǎn)試驗自動定心安裝裝置，其特征在于，托盤(5)下表面設(shè)有用于安裝滾珠(6)的凹槽，凹槽的深度為滾珠(6)直徑的1/4～1/2。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大質(zhì)量懸臂轉(zhuǎn)子超轉(zhuǎn)試驗自動定心安裝裝置，其特征在于，滾珠(6)在托盤(5)下表面的分布方式為：

托盤(5)下表面中心設(shè)置一個滾珠(6)，其余滾珠(6)排列為以托盤(5)下表面中心為圓心的n圈同心圓，n≥3，最外一圈同心圓與托盤(5)下表面邊緣的距離為大于等于滾珠(6)的直徑。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種大質(zhì)量懸臂轉(zhuǎn)子超轉(zhuǎn)試驗自動定心安裝裝置，其特征在于，滾珠(6)的直徑為10-20mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大質(zhì)量懸臂轉(zhuǎn)子超轉(zhuǎn)試驗自動定心安裝裝置，其特征在于，托盤(5)為圓形，托盤(5)的半徑大于轉(zhuǎn)子(4)的半徑且小于等于轉(zhuǎn)子(4)半徑的1.5倍；

可升降安裝平臺(7)上表面設(shè)有環(huán)形擋板，托盤(5)設(shè)于所述環(huán)形擋板內(nèi)，環(huán)形擋板高于托盤(5)下表面且低于托盤(5)上表面。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種大質(zhì)量懸臂轉(zhuǎn)子超轉(zhuǎn)試驗自動定心安裝裝置，其特征在于，轉(zhuǎn)子(4)置于托盤(5)上表面時，轉(zhuǎn)子(4)的重心落在托盤(5)下表面最內(nèi)一圈滾珠(6)的范圍內(nèi)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項所述的一種大質(zhì)量懸臂轉(zhuǎn)子超轉(zhuǎn)試驗自動定心安裝裝置的工作方法，其特征在于，包括：

將導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(2)套于轉(zhuǎn)軸(1)上端；

將轉(zhuǎn)子(4)固定連接于轉(zhuǎn)軸(1)下端，并將轉(zhuǎn)子(4)置于托盤(5)上表面；

托盤(5)通過滾珠(6)置于可升降安裝平臺(7)上；

可升降安裝平臺(7)上升，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(2)、轉(zhuǎn)軸(1)、轉(zhuǎn)子(4)和托盤(5)整體上升，同時托盤(5)通過滾珠(6)調(diào)整在可升降安裝平臺(7)上的位置，使轉(zhuǎn)軸(1)與齒輪箱內(nèi)孔同心；

轉(zhuǎn)軸(1)上端在圓錐段的導(dǎo)向作用下插入齒輪箱內(nèi)孔，且導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(2)穿出齒輪箱內(nèi)孔；

拆除導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(2)；

在轉(zhuǎn)軸(1)拆除導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(2)后的部分安裝鎖緊螺母(12)。