[發(fā)明專利]一種回收電解錳渣中氨氮的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202211057607.4 | 申請日: | 2022-08-30 |
| 公開(公告)號: | CN115403055A | 公開(公告)日: | 2022-11-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 柴喜林;毛攀;徐光前;林瑤;黃柯靚;鄭佳麗;陸裕鵬 | 申請(專利權(quán))人: | 江西蓋亞環(huán)保科技有限公司;江西省萬年中南環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)同研究院有限公司 |
| 主分類號: | C01C1/26 | 分類號: | C01C1/26 |
| 代理公司: | 南昌旭瑞知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 36150 | 代理人: | 彭琰 |
| 地址: | 334000 江西省上饒市廣信*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 回收 電解錳 渣中氨氮 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種回收電解錳渣中氨氮的方法,涉及電解錳渣中氨氮回收技術(shù)領(lǐng)域,該方法包括:在稀硫酸溶液中加入電解錳渣,并加熱攪拌反應(yīng)5?10min,固液分離以得到第一濾液和第一濾渣;在第一濾液中加入碳銨,固液分離以得到第二濾液和第二濾渣;在第二濾液中加入氫氧化鈉或生石灰以調(diào)節(jié)PH至11?12,固液分離以得到第三濾液和第三濾渣;將第一濾渣和第三濾渣混合經(jīng)水洗滌,得到第四濾渣;將第三濾液通過氣態(tài)膜分離,得到第四濾液和硫酸銨溶液;在硫酸銨溶液中加入氫氧化鈉或生石灰,以得到氨水溶液;在氨水溶液中通入二氧化碳,得到碳銨溶液。本發(fā)明能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中對生石灰等一次資源依賴性大,或需要高溫條件造成能耗高、成本高的技術(shù)問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電解錳渣中氨氮回收技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種回收電解錳渣中氨氮的方法。
背景技術(shù)
電解錳是指用錳礦石經(jīng)酸浸出獲得錳鹽,再送電解槽電解析出的單質(zhì)金屬,電解錳的純度很高,它的作用是增加合金屬材料的硬度,其廣泛的應(yīng)用于冶金、化工、輕工以及電子材料等部門,雖然電解錳為工業(yè)發(fā)展和經(jīng)濟(jì)建設(shè)做出了巨大的貢獻(xiàn),但是同時也造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染和破壞,而首當(dāng)其沖的要數(shù)電解錳合成將生成副產(chǎn)物電解錳渣,電解錳渣含有大量的氨氮,會遷移到周邊地表水、地下水和土壤中,對當(dāng)?shù)丨h(huán)境造成嚴(yán)重污染。
目前比較常見的回收電解錳渣中氨氮的方法為在錳渣中加入生石灰粉,以及其他添加劑混合脫氨;或者在電解錳渣中加入堿性藥劑,在60 99℃下攪拌脫氨。上述專利均能夠回收電解錳渣中的氨氮資源,但這些方法或?qū)ι业纫淮钨Y源依賴性大,或需要高溫條件,能耗高、成本高。
因此,現(xiàn)有的回收電解錳渣中氨氮的方法普遍存在對生石灰等一次資源依賴性大,或需要高溫條件造成能耗高、成本高的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種回收電解錳渣中氨氮的方法,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中對生石灰等一次資源依賴性大,或需要高溫條件,能耗高、成本高的技術(shù)問題。
本發(fā)明在于提供一種回收電解錳渣中氨氮的方法,所述方法包括:
在稀硫酸溶液中加入電解錳渣,并加熱至預(yù)設(shè)溫度攪拌反應(yīng)5-10min,固液分離以得到第一濾液和第一濾渣;
在所述第一濾液中加入碳銨,混合攪拌反應(yīng)5-15min,固液分離以得到第二濾液和第二濾渣;
在所述第二濾液中加入氫氧化鈉或生石灰以調(diào)節(jié)所述第二濾液的PH至11-12,攪拌5-10min,固液分離以得到第三濾液和第三濾渣;
將所述第一濾渣和所述第三濾渣混合經(jīng)反復(fù)水洗滌,直到得到第四濾渣;
將所述第三濾液通過氣態(tài)膜分離,得到第四濾液和硫酸銨溶液;
在所述硫酸銨溶液中加入氫氧化鈉或生石灰,以得到氨水溶液;
在所述氨水溶液中通入二氧化碳,得到碳銨溶液。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在于:通過本發(fā)明提供的回收電解錳渣中氨氮的方法,具體為,采用稀硫酸溶液低溫加熱溶解電解錳渣中的氨氮,形成第一濾液,將第一濾液除雜并提取氨氮,以形成硫酸銨溶液,將硫酸銨溶液依次加入氫氧化鈉或生石灰及二氧化碳形成碳銨,整個工藝的主要原料為硫酸、氫氧化鈉或生石灰以及二氧化碳,通過稀硫酸溶液提高電解錳渣中氨氮的浸出率,從而提高氨氮的回收率和利用價值,并且采用氫氧化鈉或生石灰任意一種就能實現(xiàn)氨氮的回收,無需單一采用生石灰等一次性資源,減少對一次資源的依賴,二氧化碳是電解錳生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣凈化而成,實現(xiàn)廢氣的循環(huán)利用,節(jié)能減排,低溫加熱會降低能耗,節(jié)省成本,同時合成的碳銨可以循環(huán)利用于工藝中,節(jié)省原材料,降低成本,整個工藝簡單,能耗低,節(jié)省成本。從而解決了對生石灰等一次資源依賴性大,或需要高溫條件造成能耗高、成本高的技術(shù)問題。
進(jìn)一步地,所述電解錳渣與所述稀硫酸溶液的固液比為1Kg/2-4L。
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