[發明專利]一種橋梁耐候鋼銹層半透性涂層穩定化處理方法

有效

• 申請號: 202211055590.9
• 申請日: 2022-08-31
• 公開（公告）號: CN115386867B
• 公開（公告）日: 2023-06-23
• 發明（設計）人: 郭鐵明;張利帥;南雪麗;任玉霞;劉曉倩;武威宏;賈建剛
• 申請（專利權）人: 蘭州理工大學
• 主分類號: C23C22/05
• 分類號: C23C22/05;C23C22/78;C23C22/82
• 代理公司: 北京盛廣信合知識產權代理有限公司 16117
• 代理人: 張軍艷

本發明公開一種橋梁耐候鋼銹層半透性涂層穩定化處理方法，包括：去除耐候鋼表面氧化皮；配置耐候鋼表面銹層穩定劑；將去除了表面氧化皮的耐候鋼浸入配好的穩定劑中，浸泡0.5h沖洗耐候鋼表面，放置干濕循環箱12h，并且溫度為25±3℃和濕度為60％?70％RH，如此循環，每天穩定劑處理2次，共穩定化處理3天；配置耐候鋼半透性涂層；在穩定化后的銹層表面涂覆80μm左右半透性涂層，然后在室溫自然干燥24h。本發明結合穩定化+恒溫恒濕處理技術，開發出一種新的耐候鋼表面半透性涂層+穩定銹層快速形成方法，經該方法處理后的耐候鋼表面加速形成穩定銹層的同時避免腐蝕初期銹液流掛與飛散污染大氣環境的問題。

技術領域

本發明屬于鋼材防腐技術領域，具體涉及一種適合工業大氣環境中的橋梁耐候鋼銹層穩定化處理方法。

背景技術

耐候鋼最突出的優點是可以免涂裝使用，避免涂裝對環境造成的污染，降低后期的維護成本(約為建設費用的5％～15％)，其裸裝使用的理念是“以銹防銹”，即在腐蝕性環境下表面形成致密銹層可防止腐蝕繼續發生，但耐候鋼在自然環境中形成穩定的銹層至少需要3～5年的時間，并且使用初期和普通橋梁鋼一樣會出現銹液流掛與飛散污染環境的現象。因此對耐候鋼構件表面進行半透性涂層處理，不僅阻礙了腐蝕性離子的侵入，還減少不穩定疏松相的生成，促進致密穩定相的生成，使耐候鋼表面快速形成保護性銹層，從而使耐候橋梁鋼可在工業大氣環境中長期使用。這一技術大大降低了耐候橋梁鋼的建造和維護成本，對耐候橋梁鋼在工業大氣環境下使用具有重要的工程應用價值。

日本、美國學者于20世紀50年代便開始了對耐候鋼表面處理技術的研究開發，目前，國外開展的耐候鋼表面處理技術有耐候性涂膜技術、氧化物涂膜處理、帶銹涂層氮化處理及新型表面處理劑，主要針對工業大氣腐蝕環境和氯離子極低的大氣環境。國內一些研究機構也在開展耐候鋼表面穩定化處理技術的研究，但在關于工業大氣環境中的半透性涂層+穩定化技術尚不成熟，還需繼續研究。

發明內容

本發明要解決的技術問題是，提供一種適合工業大氣環境中的橋梁耐候鋼銹層穩定化處理方法，加速穩定銹層形成的同時避免腐蝕初期銹液流掛與飛散污染大氣環境的問題。

為了實現上述問題，本發明主要采用以下技術方案：

一種橋梁耐候鋼銹層半透性涂層穩定化處理方法，包括如下步驟：

S1、去除耐候鋼表面氧化皮；

S2、配置耐候鋼表面銹層穩定劑；

S3、將去除了表面氧化皮的耐候鋼浸入所述耐候鋼表面銹層穩定劑中進行穩定化處理；

S4、在穩定化處理后的表面涂覆半透性涂層，之后放置室溫自然干燥。

作為優選，S1中，采用噴砂機除去耐候鋼表面的氧化皮，再經過丙酮除油、干燥處理。

作為優選，S2中，按以下比例取CuSO₄、Cr₂(SO₄)₃、NaHSO₃、Fe₃O₄、α-FeOOH和去離子水進行混合均勻，制成耐候鋼表面銹層穩定劑；其中，所述比例如下：

CuSO₄：0.5-1.5％，

Cr₂(SO₄)₃：2-4％，

NaHSO₃：0.3-1.5％，

Fe₃O₄：0.05-0.2％，

α-FeOOH：0.3-1.5％，

余量為去離子水。