[發明專利]一種自動分模設備及其使用方法在審
| 申請號: | 202211053721.X | 申請日: | 2022-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN115401939A | 公開(公告)日: | 2022-11-29 |
| 發明(設計)人: | 張坤 | 申請(專利權)人: | 江蘇海倫隱形眼鏡有限公司;海昌隱形眼鏡有限公司 |
| 主分類號: | B29D11/00 | 分類號: | B29D11/00 |
| 代理公司: | 南京創略知識產權代理事務所(普通合伙) 32358 | 代理人: | 李榮芳 |
| 地址: | 212300 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動 設備 及其 使用方法 | ||
1.一種自動分模設備,包括分模機體(1),所述分模機體(1)前表面設置有對下模收集的廢料桶(2),其特征在于:所述分模機體(1)內側包含有振動盤(4)、切料機構(5)、下壓分模機構(6)、直線輸送機構(7)、除塵機構(8)及去余料機構(9),所述振動盤(4)固定于分模機體(1)內側的一端,所述切料機構(5)與振動盤(4)并排設置,所述切料機構(5)上設置有用于對上下模分離的下壓分模機構(6),所述分模機體(1)內側另一端設置有去余料機構(9),所述去余料機構(9)與切料機構(5)之間設置有對物料輸送的直線輸送機構(7),所述去余料機構(9)上設置有對鏡片清潔的除塵機構(8);
所述切料機構(5)包括切料板(13)、推料氣缸(14)、切料氣缸(16)及廢料導道(15),所述切料架(30)通過第一支桿固定于分模機體(1)內側,所述切料架(30)上表面一端設置有切料氣缸(16),所述切料氣缸(16)輸出端設置有對上下模切割分離的切料板(13),所述切料板(13)上固定有推料氣缸(14),所述推料氣缸(14)的一端設置有推動下模移動的推板,所述切料架(30)前表面設置有對下模導向的廢料導道(15),以使下模進入軌道(10)內側;
所述下壓分模機構(6)包括下壓氣缸(17)及分模壓頭(18),所述下壓氣缸(17)通過第二支桿固定于切料架(30)上,所述下壓氣缸(17)下端設有推動上模向下移動使其進入廢料桶(2)上的分模壓頭(18)。
2.根據權利要求1所述的一種自動分模設備,其特征在于:所述直線輸送機構(7)包括軌道(10)、安裝架(31)、直振機(11)及調節柱(12),所述安裝架(31)通過調節柱(12)固定于分模機體(1)內側,所述安裝架(31)上設置有直振機(11),所述直振機(11)上設置有對上模輸送的軌道(10)。
3.根據權利要求2所述的一種自動分模設備,其特征在于:所述調節柱(12)上通過螺紋部連接有調節螺母,所述調節螺母與安裝架(31)相抵觸。
4.根據權利要求1所述的一種自動分模設備,其特征在于:所述去余料機構(9)包括去余料機架(19)、擠壓轉盤(20)、粗切刀(21)、中部切刀(22)、上部切刀(23)及出料導道(24),所述擠壓轉盤(20)轉動設置于去余料機架(19)上表面中部,所述去余料機架(19)上表面邊緣沿周向依次排列有粗切刀(21)、中部切刀(22)及上部切刀(23),所述出料導道(24)固定于去余料機架(19)的一側,且上模切割后通過出料導道(24)向去余料機架(19)外側排出。
5.根據權利要求4所述的一種自動分模設備,其特征在于:所述分模機體(1)前表面設置有收料盤(3),且所述收料盤(3)與出料導道(24)相對應用于對眼鏡進行收集。
6.根據權利要求4所述的一種自動分模設備,其特征在于:所述去余料機架(19)下表面設置有除塵箱體(27),所述除塵箱體(27)一側設置有離心風機(28),所述除塵箱體(27)上開設有吸塵口(29),所述吸塵口(29)貫穿擠壓轉盤(20),且所述離心風機(28)內側的負壓通過吸塵口(29)將切割的廢料吸入除塵箱體(27)內側。
7.根據權利要求4所述的一種自動分模設備,其特征在于:所述粗切刀(21)為弧形,所述粗切刀(21)外表面與去余料機架(19)外表面齊平。
8.根據權利要求1所述的一種自動分模設備,其特征在于:所述除塵機構(8)內側包含有除塵機架(25)及除塵氣管(26),所述除塵機架(25)固定于分模機體(1)內側一端,所述除塵機架(25)內側沿一長邊等距設置有至少一個除塵氣管(26)。
9.根據權利要求1所述的一種自動分模設備,其特征在于:所述切料架(30)上固定有導向塊,所述切料板(13)下表面開設有滑槽,所述導向塊與切料板(13)通過滑槽進行配合。
10.根據權利要求1-9任意一項所述的一種自動分模設備的使用方法,其特征在于:包括如下步驟:
a、向振動盤(4)內投入物料,振動盤(4)振動使物料運動至切料機構(5)處,切料氣缸(16)推動切料板(13)移動,切料板(13)對物料進行切割,切出一顆又進一顆,下壓氣缸(17)帶動分模壓頭(18)下降將2顆料同時下壓,將合模分成上模和下模;
b、分模壓頭(18)退回,切料氣缸(16)帶動切料板(13)退回又切一顆,然后下壓氣缸(17)帶動分模壓頭(18)下降將2顆料同時下壓,上模掉落到軌道(10)上;
c、推料氣缸(14)運動帶動推板移動,推板推動切料板(13)上的下模移動,下模掉落到廢料導道(15)內側,沿廢料導道(15)掉落到廢料桶(2)內部;
d、直振機(11)工作使上模沿軌道(10)進行移動運輸到去余料機架(19)上,擠壓轉盤(20)轉動帶動上模一起運動,上模經粗切刀(21)、中部切刀(22)及上部切刀(23)將余料去除;
e、除塵氣管(26)外接氣源,除塵氣管(26)將去除的余料吹入吸塵口(29)處,離心風機(28)工作使余料吸入除塵箱體(27)內;
f、擠壓轉盤(20)繼續轉動帶動上模移動到出料導道(24),通過出料導道(24)導向上模滑入收料盤(3)內側;
g、使用一段時間后,可旋動調節螺母,調整安裝架(31)在調節柱(12)上的高度位置,使上模更好的向軌道(10)上掉落。
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