[發明專利]一種多層玻纖棉生產工藝

在審

• 申請號: 202211047456.4
• 申請日: 2022-08-29
• 公開（公告）號: CN116100923A
• 公開（公告）日: 2023-05-12
• 發明（設計）人: 王開元
• 申請（專利權）人: 廣東櫻杰汽車零部件有限公司
• 主分類號: B32B37/12
• 分類號: B32B37/12;B32B17/02;B32B17/06;B32B25/00;B32B17/12;B32B5/02;B32B15/20;B32B15/14;B32B15/08;B32B27/00;B32B27/12;B32B3/12;B32B7/12;B32B37/10
• 代理公司: 廣州熠輝專利代理事務所(普通合伙) 44796
• 代理人: 李恒遠

本發明公開了涉及玻璃纖維棉技術領域，具體為一種多層玻纖棉生產工藝，包括兩層玻璃纖維棉，玻璃纖維棉的側面設置有緩沖層，緩沖層設置在兩層玻璃纖維棉之間，兩層玻璃纖維棉的外側均設置有防護層，步驟一：原料準備：選取碎玻璃40?50％、硼砂6?12％、石英砂4?8％、純堿5?10％、長白石12?20％、石灰石6?10％、納米氧化鎂1?5％，本發明的有益效果是：本發明的多層玻纖棉，多效合一，具有很好的絕緣性、耐熱性、抗腐蝕性，質量高，通過設置的緩沖層使多層玻纖棉具有很好的回彈性，放置多層玻纖棉受到擠壓損壞，通過設置的絲網層能夠對多層玻纖棉起到定型保護的作用，使多層玻纖棉不易發生掉毛現象，通過設置的防水層使多層玻纖棉具有很好的防水效果。

技術領域

本發明涉及玻璃纖維棉技術領域，具體為一種多層玻纖棉生產工藝。

背景技術

玻璃纖維棉是一種性能優異的無機非金屬材料，種類繁多，絕緣性好、耐熱性強、抗腐蝕性好，機械強度高等優點，也存在性脆，耐磨性較差等缺點。玻璃棉也因此廣泛應用工、輕工、石油、冶金、電力和建筑等行業。尤其是在汽車了領域中，會鋪設一些玻璃纖維棉來起到吸熱、隔熱、阻燃等效果，現有的玻璃纖維棉沒有專門的生產工藝，玻璃纖維棉功能性低，逐漸無法滿足現在的需求，且現有的玻璃纖維棉加工步驟較為復雜，且生產效率低。

發明內容

本發明的目的在于提供一種多層玻纖棉生產工藝，以解決上述過程中所提到的我問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種多層玻纖棉生產工藝，包括兩層玻璃纖維棉，所述玻璃纖維棉的側面設置有緩沖層，所述緩沖層設置在兩層玻璃纖維棉之間，兩層玻璃纖維棉的外側均設置有防護層，所述防護層由絲網層、鋁箔層、防水層和無紡布組成。

優選的，所述緩沖層為橡膠材質的蜂窩板，所述緩沖層與玻璃纖維棉的粘接。

優選的，所述絲網層、鋁箔層、防水層和無紡布由內向外依次設置在玻璃纖維棉的側面。

優選的，所述絲網層套設在玻璃纖維棉的外側，所述鋁箔層的內側與玻璃纖維棉粘接。

優選的，所述防水層為塑料薄膜，所述防水層的內側與鋁箔層粘接。

優選的，所述無紡布為復合材料制成，所述無紡布與防水層粘接。

一種多層玻纖棉生產工藝，包括以下操作步驟：

步驟一：原料準備：選取碎玻璃40-50％、硼砂6-12％、石英砂4-8％、純堿5-10％、長白石12-20％、石灰石6-10％、納米氧化鎂1-5％、納米氧化鋁1-5％、穩定劑3-8％、粘接劑5-10％和石蠟3-8％，將各原料組分按照百分比計量配比；

步驟二：熔化：將玻璃纖維棉的各原料加入熔化爐中，將熔化爐內溫度控制在1500-1800℃，將玻璃纖維棉的各原料熔化制備得到玻璃液；

步驟三：離心：將玻璃液通過引料道引入成纖裝置內，玻璃液在成纖裝置高速旋轉作用下通過成纖裝置側面的小孔甩出，甩出的玻璃液成細流狀；

步驟四：定型：將玻璃細流經過噴爐牽引成玻璃纖維，將制成的玻璃纖維輸送至集錦裝置上，經過集錦網對玻璃纖維進行收集晾干，制成玻璃纖維棉，再通過擺錘機將玻璃纖維棉制成疏松的玻璃棉，再通過壓棉裝置對玻璃棉進行壓制成型，再將成型的玻璃纖維棉放置到固化爐內，對玻璃纖維棉進一步的定型，在將玻璃纖維棉送入鋪網機中，從而對玻璃纖維棉的外側鋪設絲網層，再通過收卷裝置對玻璃纖維棉進行收卷；

步驟五：通過上膠裝置對緩沖層的上下兩側涂膠，再將緩沖層放置在兩個玻璃纖維棉之間，通過擠壓裝置使，玻璃纖維棉與緩沖層粘接在一起，再通過上膠裝置對兩個玻璃纖維棉的外側涂膠，將鋁箔層放在兩個玻璃纖維棉的外側，通過擠壓裝置使鋁箔層與玻璃纖維棉粘接在一起，再通過上述步驟依次將防水層、無紡布粘接在玻璃纖維棉的外側，粘接完成后，通過裁切裝置對多層玻纖棉的邊角進行整齊的裁切，裁切完成的多層玻纖棉通過收卷裝置收卷包裝。