[發明專利]一種多層玻纖棉生產工藝

在審

• 申請號: 202211047456.4
• 申請日: 2022-08-29
• 公開（公告）號: CN116100923A
• 公開（公告）日: 2023-05-12
• 發明（設計）人: 王開元
• 申請（專利權）人: 廣東櫻杰汽車零部件有限公司
• 主分類號: B32B37/12
• 分類號: B32B37/12;B32B17/02;B32B17/06;B32B25/00;B32B17/12;B32B5/02;B32B15/20;B32B15/14;B32B15/08;B32B27/00;B32B27/12;B32B3/12;B32B7/12;B32B37/10
• 代理公司: 廣州熠輝專利代理事務所(普通合伙) 44796
• 代理人: 李恒遠

1.一種多層玻纖棉生產工藝，包括兩層玻璃纖維棉(1)，其特征在于：所述玻璃纖維棉(1)的側面設置有緩沖層(2)，所述緩沖層(2)設置在兩層玻璃纖維棉(1)之間，兩層玻璃纖維棉(1)的外側均設置有防護層(3)，所述防護層(3)由絲網層(31)、鋁箔層(32)、防水層(33)和無紡布(34)組成。

2.根據權利要求1所述的一種多層玻纖棉，其特征在于：所述緩沖層(2)為橡膠材質的蜂窩板，所述緩沖層(2)與玻璃纖維棉(1)的粘接。

3.根據權利要求1所述的一種多層玻纖棉，其特征在于：所述絲網層(31)、鋁箔層(32)、防水層(33)和無紡布(34)由內向外依次設置在玻璃纖維棉(1)的側面。

4.根據權利要求1所述的一種多層玻纖棉，其特征在于：所述絲網層(31)套設在玻璃纖維棉(1)的外側，所述鋁箔層(32)的內側與玻璃纖維棉(1)粘接。

5.根據權利要求1所述的一種多層玻纖棉，其特征在于：所述防水層(33)為塑料薄膜，所述防水層(33)的內側與鋁箔層(32)粘接。

6.根據權利要求1所述的一種多層玻纖棉，其特征在于：所述無紡布(34)為復合材料制成，所述無紡布(34)與防水層(33)粘接。

7.基于權利要求1—6任意一項所述的一種多層玻纖棉生產工藝，包括以下操作步驟：

步驟一：原料準備：選取碎玻璃40-50％、硼砂6-12％、石英砂4-8％、純堿5-10％、長白石12-20％、石灰石6-10％、納米氧化鎂1-5％、納米氧化鋁1-5％、穩定劑3-8％、粘接劑5-10％和石蠟3-8％，將各原料組分按照百分比計量配比；

步驟二：熔化：將玻璃纖維棉的各原料加入熔化爐中，將熔化爐內溫度控制在1500-1800℃，將玻璃纖維棉的各原料熔化制備得到玻璃液；

步驟三：離心：將玻璃液通過引料道引入成纖裝置內，玻璃液在成纖裝置高速旋轉作用下通過成纖裝置側面的小孔甩出，甩出的玻璃液成細流狀；

步驟四：定型：將玻璃細流經過噴爐牽引成玻璃纖維，將制成的玻璃纖維輸送至集錦裝置上，經過集錦網對玻璃纖維進行收集晾干，制成玻璃纖維棉(1)，再通過擺錘機將玻璃纖維棉(1)制成疏松的玻璃棉，再通過壓棉裝置對玻璃棉進行壓制成型，再將成型的玻璃纖維棉(1)放置到固化爐內，對玻璃纖維棉(1)進一步的定型，在將玻璃纖維棉(1)送入鋪網機中，從而對玻璃纖維棉(1)的外側鋪設絲網層(31)，再通過收卷裝置對玻璃纖維棉(1)進行收卷；

步驟五：通過上膠裝置對緩沖層(2)的上下兩側涂膠，再將緩沖層(2)放置在兩個玻璃纖維棉(1)之間，通過擠壓裝置使，玻璃纖維棉(1)與緩沖層(2)粘接在一起，再通過上膠裝置對兩個玻璃纖維棉(1)的外側涂膠，將鋁箔層(32)放在兩個玻璃纖維棉(1)的外側，通過擠壓裝置使鋁箔層(32)與玻璃纖維棉(1)粘接在一起，再通過上述步驟依次將防水層(33)、無紡布(34)粘接在玻璃纖維棉(1)的外側，粘接完成后，通過裁切裝置對多層玻纖棉的邊角進行整齊的裁切，裁切完成的多層玻纖棉通過收卷裝置收卷包裝。

8.基于權利要求7所述的一種多層玻纖棉生產工藝，其特征在于：碎玻璃為回收玻璃制成，將回收玻璃清洗干凈，再通過粉碎裝置對玻璃進行粉碎。

9.基于權利要求7所述的一種多層玻纖棉生產工藝，其特征在于：所述穩定劑選自以下任一種或多種的組合：有機錫、鈣皂、復合金屬皂和稀土。

10.基于權利要求7所述的一種多層玻纖棉生產工藝，其特征在于：所述粘接劑選自以下任一種或多種的組合：環氧、酚醛、聚氨酯、有機硅、聚酰亞胺、烯丙基樹脂、氨基樹脂、醇酸樹脂。