[發明專利]吸鑄殼型用密封墊點膠粘附裝置及其方法

有效

• 申請號: 202211046602.1
• 申請日: 2022-08-30
• 公開（公告）號: CN115121446B
• 公開（公告）日: 2022-12-13
• 發明（設計）人: 張同先;紀漢成
• 申請（專利權）人: 科華控股股份有限公司
• 主分類號: B05C5/02
• 分類號: B05C5/02;B05C13/02;F16B11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種吸鑄殼型用密封墊點膠粘附裝置及其方法，包括平臺，托盤機構，所述托盤機構的托盤適于在初始位和工作位之間做旋轉、升降運動；點膠機構；搬運機構，所述搬運機構適于夾持吸鑄殼型并移至工作位，然后由所述托盤將帶有膠水的密封墊抬升至工作位，以將密封墊粘附在吸鑄殼型的底面。通過分頁裝置將料倉內的密封墊朝輸送皮帶分頁輸送，使密封墊一一排列在輸送皮帶上；通過托盤將密封墊吸附住，然后移動至工作位；密封墊的邊沿均勻涂一圈膠水，托盤帶著點膠后的密封墊回到初始位；搬運機構夾持吸鑄殼型移動到工作位，然后托盤向上移動，將密封墊粘附在吸鑄殼型底面。結構緊湊，方便快捷，自動化程度高，實用性強。

技術領域

本發明涉及真空鑄造領域，一種吸鑄殼型用密封墊點膠粘附裝置及其方法。

背景技術

真空吸鑄工藝是將鑄型置于密封的吸鑄室中，下端陶瓷升液管浸入到液態金屬中，然后將吸鑄室抽真空，使金屬液在負壓下自下而上充型，并在負壓下保壓進行補縮凝固冷卻的成形方法。保壓凝固完畢后泄壓，陶瓷升液管里的金屬液回流熔池。

采用真空吸鑄工藝生產汽車渦輪增壓器耐熱鋼產品，金屬合金熔煉澆注溫度高，一般吸鑄鋼液溫度控制在1550℃左右。耐熱鋼產品如渦輪殼的結構復雜，呈三維曲面流線結構，質量僅幾千克，渦殼主要壁厚4～5mm，且壁厚厚薄不均，鑄件質量要求極高，不允許有任何鑄造缺陷；耐熱鋼材質的凝固收縮大，鋼液流動性差，鑄造工藝性能差，鑄件易產生氣孔、夾渣、縮孔縮松等鑄造缺陷。故此耐熱鋼渦輪殼鑄造工藝設計較為復雜。其吸鑄殼型采用冷芯及覆膜砂芯制作，并由2個上下外殼和多個砂芯組芯而成，外殼由冷芯機制作，內腔砂芯由高強度覆膜砂殼芯機制作。一般耐熱鋼渦輪殼設計為一模四件，最大外廓尺寸在750mm×650mm×400mm，整體合箱吸鑄殼型重量在80kg左右。

為了保證吸鑄殼型在真空吸鑄室的密封性，需要在與陶瓷升液管的上表面接觸的吸鑄殼型的底面粘接陶瓷纖維密封墊，并保持陶瓷升液管的中心與陶瓷纖維密封墊的中心偏差在±2mm。目前單件小批量生產采用人工在陶瓷纖維密封墊邊沿點膠并粘附在吸鑄殼型的底面，這樣人工點膠粘附的方式，生產效率低，精度不高，也不適應智能化、自動化生產線的需要。為此需要研究開發一種智能真空吸鑄澆口密封墊自動點膠粘附系統。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種吸鑄殼型用密封墊點膠粘附裝置及其方法，解決目前針對吸鑄殼型上的密封墊需要人工粘附而致使效率低的問題。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

第一方面：

提供一種吸鑄殼型用密封墊點膠粘附裝置，包括平臺，所述平臺上設置盤孔；托盤機構，設置在盤孔，所述托盤機構上設置有底部初始位和頂部工作位，所述托盤機構的托盤適于在初始位和工作位之間做旋轉、升降運動，所述托盤上表面開設多個負壓吸附孔，各個負壓吸附孔適于對放置在托盤上的密封墊吸附固定；點膠機構，所述點膠機構適于對抬升至工作位的密封墊上表面進行打膠；搬運機構，所述搬運機構適于夾持吸鑄殼型并移至工作位，然后由所述托盤將帶有膠水的密封墊抬升至工作位，以將密封墊粘附在吸鑄殼型的底面。進一步的，所述托盤機構包括托盤，設置在盤孔內，所述托盤內開設真空腔，所述真空腔上端與各個負壓吸附孔連通，所述真空腔下端固定連接旋轉軸，并與旋轉軸內的軸腔連通；旋轉軸，其上端與托盤下端固定連接，其下端連接旋轉接頭，所述旋轉軸經軸承座安裝在升降座上，所述旋轉軸內形成軸腔，所述旋轉接頭上端與軸腔連通，所述旋轉接頭下端經管道與真空泵連接；升降座，其上端設置軸承座，所述軸承座與旋轉軸連接，其下端連接第一升降氣缸，所述第一升降氣缸帶動升降座上下移動，以帶動托盤在初始位和工作位做上下移動；電機，設置在升降座上，所述電機與旋轉軸形成皮帶傳動。