[發(fā)明專利]一種型鋼結(jié)合盤(pán)扣架地庫(kù)頂板行車(chē)道路加固施工方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202211045293.6
• 申請(qǐng)日: 2022-08-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN115323858A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-11-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 束小龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)十七冶集團(tuán)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): E01C7/14
• 分類(lèi)號(hào): E01C7/14;E01C19/50
• 代理公司: 北京華智則銘知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11573
• 代理人: 李凱

本發(fā)明公開(kāi)了一種型鋼結(jié)合盤(pán)扣架地庫(kù)頂板行車(chē)道路加固施工方法，屬于建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，包括步驟一、依據(jù)圖紙，分析地庫(kù)頂板結(jié)構(gòu)荷載，編制地庫(kù)頂板模板支撐體系施工方案；步驟二、確定盤(pán)扣式模板支撐體系架體搭設(shè)詳細(xì)參數(shù)；步驟三、定好水平控制標(biāo)高并復(fù)核；步驟四、根據(jù)后期地庫(kù)頂板施工荷載，計(jì)算好的型鋼支撐布置參數(shù)，梁鋼筋綁扎完后在梁底安裝鋼支撐預(yù)埋件，安裝鋼支撐柱直接支撐在梁底模板下并與梁底模板緊密貼合；步驟六、調(diào)整鋼支撐柱的位置和垂直度；步驟七、混凝土澆筑；步驟八、地庫(kù)頂板養(yǎng)護(hù)期到后拆除盤(pán)扣式腳手架。本發(fā)明提供較為穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)來(lái)分擔(dān)載荷并加強(qiáng)盤(pán)扣式模板支撐體系中連接強(qiáng)度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種型鋼結(jié)合盤(pán)扣架地庫(kù)頂板行車(chē)道路加固施工方法。

背景技術(shù)

隨著城市建設(shè)用地越來(lái)越少，土地成本愈發(fā)增高，建設(shè)單位為保證利益最大化，盡最大可能地利用占用土地實(shí)現(xiàn)建設(shè)面積最大化，可供施工單位進(jìn)行施工布署的場(chǎng)地越來(lái)越少，故地下室頂板成為進(jìn)行材料堆放及運(yùn)輸必不可少的重要場(chǎng)地。而部分材料運(yùn)輸車(chē)輛在地下室頂板行走不可避免地存在超過(guò)設(shè)計(jì)荷載的情況，因此討論對(duì)地下室頂板超設(shè)計(jì)荷載的道路加固有著重要的意義。

目前建設(shè)項(xiàng)目中，地下室頂板已成為材料堆放及運(yùn)輸必不可少的重要場(chǎng)地。部分材料運(yùn)輸車(chē)輛在地下室頂板行走不可避免地存在超過(guò)設(shè)計(jì)荷載的情況，且近年來(lái)多次出現(xiàn)施工過(guò)程中地下室頂板因行車(chē)荷載過(guò)大產(chǎn)生開(kāi)裂、垮塌等情況。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供較為穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)來(lái)分擔(dān)載荷并加強(qiáng)盤(pán)扣式模板支撐體系中連接強(qiáng)度。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，發(fā)明人經(jīng)過(guò)實(shí)踐和總結(jié)得出本發(fā)明的技術(shù)方案，本發(fā)明公開(kāi)了一種型鋼結(jié)合盤(pán)扣架地庫(kù)頂板行車(chē)道路加固施工方法，包括以下步驟：

步驟一、依據(jù)圖紙，分析地庫(kù)頂板結(jié)構(gòu)荷載，編制地庫(kù)頂板模板支撐體系施工方案；

步驟二、確定盤(pán)扣式模板支撐體系架體搭設(shè)詳細(xì)參數(shù)，按施工方案要求確定梁板立桿間距，放出軸線及梁、柱墻位置線；這里可以采用例如品茗安全計(jì)算軟件驗(yàn)算優(yōu)化施工的應(yīng)力分布和參數(shù)設(shè)定。

步驟三、定好水平控制標(biāo)高并復(fù)核，梁板立桿的頂部設(shè)置頂托部，在頂托部?jī)?nèi)安裝主楞木，后架設(shè)梁底次楞方木于頂托部?jī)?nèi)主楞木上，并在梁底模板和側(cè)模外安裝；

步驟四、根據(jù)后期地庫(kù)頂板施工荷載，計(jì)算好的型鋼支撐布置參數(shù)，梁鋼筋綁扎完后在梁底安裝鋼支撐預(yù)埋件，安裝鋼支撐柱直接支撐在梁底模板下并與梁底模板緊密貼合，若有縫隙可采用木板填充縫隙，使型鋼對(duì)梁底形成可靠支撐，安裝時(shí)鋼支撐柱應(yīng)保持垂直，型鋼切面與梁底模板應(yīng)為水平貼合；

步驟六、根據(jù)300mm控制線調(diào)整鋼支撐柱的位置和垂直度，梁底模板外側(cè)設(shè)上下2道鋼管抱箍與四周支模架連成整體，以確保澆筑梁混凝土?xí)r不發(fā)生偏位偏移混凝土梁；

步驟七、混凝土澆筑，整個(gè)墻柱頂板梁通過(guò)驗(yàn)收滿足澆筑混凝土要求后方可澆筑混凝土，澆筑過(guò)程中應(yīng)安排專人觀察鋼支撐柱承壓情況；

步驟八、地庫(kù)頂板養(yǎng)護(hù)期到后可根據(jù)實(shí)際需要拆除盤(pán)扣式腳手架，保留型鋼支撐體系。

在更進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述型鋼包括上套管部和下套管部，所述上套管部位于下套管部的上端，所述上套管背對(duì)下套管部的一側(cè)與頂托部固定連接，所述上套管部和下套管部上均開(kāi)設(shè)有定位孔，所述上套管套接在下套管部的外端并套管在定位孔內(nèi)安裝鎖緊螺栓相固定。

在更進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述下套管部的下端安裝有底部桿，所述底部桿的底部與鋼支撐預(yù)埋件可拆卸連接，所述底部桿上標(biāo)刻有外螺紋，所述下套管部?jī)?nèi)開(kāi)設(shè)有內(nèi)螺紋孔，所述底部桿與下套管部相連接；

所述下套管部上還安裝有旋轉(zhuǎn)螺紋塊，所述旋轉(zhuǎn)螺紋塊適于安裝在下套管部底部的底部桿上，所述旋轉(zhuǎn)螺紋塊適于旋轉(zhuǎn)抵接并限制下套管部在底部桿上的位置。