[發明專利]一種深沖鈦材料鈦帶的加工工藝

在審

• 申請號: 202211043821.4
• 申請日: 2022-08-29
• 公開（公告）號: CN115351077A
• 公開（公告）日: 2022-11-18
• 發明（設計）人: 周衛國
• 申請（專利權）人: 江蘇圣珀新材料科技有限公司
• 主分類號: B21B1/26
• 分類號: B21B1/26;B21B45/00;B21B1/28;B21J5/00;B21J5/08;B21J5/06;B21D1/00;C22B9/22;B01J20/02
• 代理公司: 蘇州瑞光知識產權代理事務所(普通合伙) 32359
• 代理人: 羅磊

本發明公開了一種深沖鈦材料鈦帶的加工工藝，包括以下步驟：S1、鈦錠制備：將待熔料鈦錠進行電子束熔練，電子束熔練裝置中設置有位于待熔料鈦錠外部的金屬顆粒吸氧劑，熔練得到低氧鈦錠；S2、鍛造鈦錠：加熱低氧鈦錠并送入鍛壓機中，經過多次鐓粗、拉長后得到板坯；S3、板坯熱軋；S4、帶坯退火；S5、冷軋：將帶坯送入冷軋機中軋制多次，帶坯每道次軋制后，進行中間退火，得到冷軋帶材；S6、成品退火；S7、平整：將冷軋帶材送入平整機進行平整處理，得到成品鈦帶。本發明相較于現有技術，通過降低鈦錠氧含量以及鍛造具有良好的組織、輕微織構的板坯，使得制備的鈦帶晶粒均勻性好，并控制晶粒尺寸，有效提高鈦帶的深沖性能。

技術領域

本發明屬于軋制加工技術領域，尤其涉及一種深沖鈦材料鈦帶的加工工藝。

背景技術

深沖是指金屬板材在壓力機的模具上被沖壓成深度大的零件的金屬塑性加工方法。

制作生活用品如餐具的鈦板片，一般要進行沖壓或深沖加工。為了解決現有鈦帶的沖壓成型性較差，在進行深沖加工時容易出現缺陷的問題，通常會對鈦帶的生產工藝進行改進，提高鈦帶晶粒的均勻性，控制鈦帶晶粒的大小。如中國專利CN201710806326.7中公開了一種深沖用鈦板的制備方法，利用0含量≤0.05％、N含量≤0.006％、Fe含量≤0.05％的不低于0A級的海綿鈦作為原料，對其進行熔煉鑄造和鍛造，并在鍛造過程中進行不少于兩次的拔長和/或鐓粗，以制備具有良好的組織、輕微織構的板坯，隨后板坯經熱軋、冷軋、換向軋制并結合退火以及后續處理的步驟獲得晶粒適宜、性能合格、杯突值較高的純鈦板材。

現有技術中通過在鍛造過程中將鈦錠進行拔長鐓粗，來制備具有良好的組織、輕微織構的板坯，從而使得最后制備的鈦板/帶晶粒的均勻性好。但是僅通過鍛造的方式，無法解決鈦錠中的氧含量問題，從而不能從材質上有效提高板坯質量，進而不能有效提高鈦帶的深沖性能。

發明內容

本發明的目的在于：提供一種深沖鈦材料鈦帶的加工工藝，通過降低鈦錠氧含量以及鍛造具有良好的組織、輕微織構的板坯，使得制備的鈦帶晶粒均勻性好，并控制晶粒尺寸，有效提高鈦帶的深沖性能。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：一種深沖鈦材料鈦帶的加工工藝，包括以下步驟：

S1、鈦錠制備：將待熔料鈦錠放入電子束熔練裝置中進行電子束熔練，電子束熔練裝置中設置有位于待熔料鈦錠外部的金屬顆粒吸氧劑，金屬顆粒吸氧劑與待熔料鈦錠在熔練過程中逸出的氧反應，熔練完畢后，得到低氧鈦錠；

S2、鍛造鈦錠：加熱低氧鈦錠并送入鍛壓機中，經過多次鐓粗、拉長后得到板坯；

S3、板坯熱軋：將板坯加熱到850～930℃并保溫，軋制得到帶坯；

S4、帶坯退火：將帶坯進行退火處理，退火溫度為720～800℃，保溫1～2小時；

S5、冷軋：將帶坯送入冷軋機中軋制多次，帶坯每道次軋制后，進行中間退火，退火溫度為650～700℃，得到冷軋帶材；

S6、成品退火：將冷軋帶材進行退火處理，溫度為540℃-660℃；

S7、平整：將冷軋帶材送入平整機進行平整處理，平整輥光潔度≤0.50μm，平整速度45～60m/min，得到成品鈦帶。

作為上述技術方案的進一步描述：

在步驟S1中，金屬顆粒吸氧劑的使用量為待熔料鈦錠重量的0.6％～1.2％。

作為上述技術方案的進一步描述：

在步驟S2中，低氧鈦錠每次鐓粗或拉長的變形量不小于35％。

作為上述技術方案的進一步描述：