[發明專利]一種深沖鈦材料鈦帶的加工工藝

在審

• 申請號: 202211043821.4
• 申請日: 2022-08-29
• 公開（公告）號: CN115351077A
• 公開（公告）日: 2022-11-18
• 發明（設計）人: 周衛國
• 申請（專利權）人: 江蘇圣珀新材料科技有限公司
• 主分類號: B21B1/26
• 分類號: B21B1/26;B21B45/00;B21B1/28;B21J5/00;B21J5/08;B21J5/06;B21D1/00;C22B9/22;B01J20/02
• 代理公司: 蘇州瑞光知識產權代理事務所(普通合伙) 32359
• 代理人: 羅磊

1.一種深沖鈦材料鈦帶的加工工藝，其特征在于，包括以下步驟：

S1、鈦錠制備：將待熔料鈦錠放入電子束熔練裝置中進行電子束熔練，電子束熔練裝置中設置有位于待熔料鈦錠外部的金屬顆粒吸氧劑，金屬顆粒吸氧劑與待熔料鈦錠在熔練過程中逸出的氧反應，熔練完畢后，得到低氧鈦錠；

S2、鍛造鈦錠：加熱低氧鈦錠并送入鍛壓機中，經過多次鐓粗、拉長后得到板坯；

S3、板坯熱軋：將板坯加熱到850～930℃并保溫，軋制得到帶坯；

S4、帶坯退火：將帶坯進行退火處理，退火溫度為720～800℃，保溫1～2小時；

S5、冷軋：將帶坯送入冷軋機中軋制多次，帶坯每道次軋制后，進行中間退火，退火溫度為650～700℃，得到冷軋帶材；

S6、成品退火：將冷軋帶材進行退火處理，溫度為540℃-660℃；

S7、平整：將冷軋帶材送入平整機進行平整處理，平整輥光潔度≤0.50μm，平整速度45～60m/min，得到成品鈦帶。

2.根據權利要求1所述的一種深沖鈦材料鈦帶的加工工藝，其特征在于，在所述步驟S1中，金屬顆粒吸氧劑的使用量為待熔料鈦錠重量的0.6％～1.2％。

3.根據權利要求1所述的一種深沖鈦材料鈦帶的加工工藝，其特征在于，在所述步驟S2中，低氧鈦錠每次鐓粗或拉長的變形量不小于35％。

4.根據權利要求3所述的一種深沖鈦材料鈦帶的加工工藝，其特征在于，在所述步驟S2中，低氧鈦錠經過4次鐓粗拉長工藝，將低氧鈦錠鐓粗至自身高度的1/2～3/5再拉長至原低氧鈦錠高度的4/5～1倍，得到一次板坯；將一次板坯鐓粗至自身高度的1/2～3/5再拉長至原低氧鈦錠高度的1～3/2倍，得到二次板坯；將二次板坯鐓粗至自身高度的1/2～3/5再拉長至原低氧鈦錠高度的5/4～2倍，得到三次板坯；將三次板坯鐓粗至自身高度的1/2～3/5再拉長至原低氧鈦錠高度的3/2～5/2倍，得到板坯。

5.根據權利要求1所述的一種深沖鈦材料鈦帶的加工工藝，其特征在于，在所述步驟S5中，帶坯軋制的次數為三次，第一道次的變形量為55％～60％，第二道次的變形量為45％～50％，第三道次的變形量為35％～40％。

6.根據權利要求5所述的一種深沖鈦材料鈦帶的加工工藝，其特征在于，在所述步驟S5中，帶坯軋制之前通過拋丸工藝及酸洗工藝去除表面黑色氧化皮。