[發明專利]一種共聚改性仿麻滌綸長絲的制備方法在審
| 申請號: | 202211041954.8 | 申請日: | 2022-08-29 |
| 公開(公告)號: | CN115584567A | 公開(公告)日: | 2023-01-10 |
| 發明(設計)人: | 吳俊紅;胡望偉;朱秀慶;倪建偉;金成杰 | 申請(專利權)人: | 浙江盛元化纖有限公司;浙江恒創先進功能纖維創新中心有限公司 |
| 主分類號: | D01F6/92 | 分類號: | D01F6/92;D01F1/10;D01D5/088 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109 | 代理人: | 何俊 |
| 地址: | 311200 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 共聚 改性 滌綸 長絲 制備 方法 | ||
本發明涉及仿麻滌綸的制備領域,公開了一種共聚改性仿麻滌綸長絲的制備方法,包括如下步驟:將納米蒙脫土、碳酸鈣晶須、鈦酸鉀晶須、乙二醇、丙二醇、丁二醇、聚乙二醇、對羥基苯甲酸和鍺酸鈉混合,得到易結晶復合醇溶液;將有機白云母粉、納米二氧化鈦粉、聚乙二醇、丙二醇、抗氧劑、乙二醇銻和質子化劑混合,得到易結晶復合促進劑;將易結晶復合醇溶液、乙二醇、對苯二甲酸共混后進行酯化反應,再加入易結晶復合促進劑繼續反應;反應完成后抽真空,并進行縮聚反應,得到易結晶聚酯熔體;將易結晶聚酯熔體經過紡絲后,得到仿麻滌綸長絲。本發明中仿麻滌綸長絲具有仿麻類織物的風格,還具有高強度以及較好的吸濕透氣、手感干爽等性能。
技術領域
本發明涉及仿麻滌綸的制備領域,尤其是涉及一種共聚改性仿麻滌綸長絲的制備方法。
背景技術
隨著生活水平的不斷提高,人們對服裝的要求也水漲船高,即要穿著舒適、又要個性時尚,而純麻面料由于麻纖維的特性而具有濕熱傳遞快、透氣性好、穿著涼爽等優點,且在時尚潮流中也頗受歡迎,但是麻纖維屬于纖維素纖維中的一種,雖然具有特別的自然屬性但也有不足之處,比如易起皺、染色不牢固、遇水易收縮等,麻纖維也因原料來源和價格高的問題而不能大規模生產,因此利用化學纖維制備仿麻纖維成為一個熱門的研究方向。
滌綸纖維自20世紀問世以來,因其具有良好的彈性、耐熱性、耐磨性以及高強度、合成工藝簡單、成本低等優點,已成為用途最廣、耗量最大的纖維品種,但由于滌綸是疏水性纖維,大分子中缺乏親水基團,分子鏈結構緊密,結晶度和取向度較高,造成滌綸含水率低、透氣性差、染色性差、容易起球起毛、易沾污等缺點,限制其在服裝領域的應用。
隨著工業技術和現代科技的發展,可通過物理或化學改性方法制得仿麻纖維,使其織物在外觀和穿著性能上具有天然麻風格。例如,公開號為CN105133072A的中國發明專利公開了一種多功能復合仿麻纖維及其制備方法,將抗紫外線聚酯牽伸絲芯絲經過一羅拉,阻燃聚酯牽伸絲稍絲經過零羅拉后芯絲與稍絲進行合股,制備仿麻聚酯纖維。但是,該方法屬于復合紡DTY,所得纖維的彈性、強度以及耐磨性等較低。公告號為CN110344128B的中國發明專利公開了一種微孔仿麻纖維的制備方法,首先將聚酯與堿溶液聚酯共混紡絲,獲得共混聚酯初生纖維。然后將初生纖維侵入堿液中牽伸,在牽伸過程中依次通過過飽和蒸汽、微波、平板加熱,獲得沿纖維軸向分布特征微孔聚酯纖維。最后該纖維經低濃度堿溶液高溫熱水牽伸、洗滌、烘干、卷曲、上油、熱定型、切斷、打包,得到微孔仿麻纖維。但是,該生產流程長、廢液多,產品屬于短纖維,限制其在服裝領域的應用。
發明內容
為了解決仿麻滌綸長絲的強度、彈性、耐磨性差的技術問題,本發明提供了一種共聚改性仿麻滌綸長絲的制備方法,可制得高強度、高彈性和耐磨性良好的仿麻滌綸長絲,并且具備較好的仿麻效果。
本發明的目的通過以下技術方案予以實現:本發明提供了一種共聚改性仿麻滌綸長絲的制備方法,包括如下步驟:
(1)將納米蒙脫土、碳酸鈣晶須、鈦酸鉀晶須、乙二醇、丙二醇、丁二醇、聚乙二醇、對羥基苯甲酸和鍺酸鈉混合,再進行第一次球磨后,得到易結晶復合醇溶液;
(2)將有機白云母粉、納米二氧化鈦粉、聚乙二醇、丙二醇、抗氧劑、乙二醇銻和質子化劑混合,再進行第二次球磨后,得到易結晶復合促進劑;
(3)將易結晶復合醇溶液和乙二醇混合后,再加入對苯二甲酸進行共混打漿,之后加熱并真空脫水,當含水量小于1%時進行酯化反應;在酯化反應完成后,加入易結晶復合促進劑并在升溫后繼續反應,所述易結晶復合醇溶液、乙二醇、對苯二甲酸和易結晶復合促進劑的質量比為3~6:6~8:15~20:1~2;反應完成后抽真空,并進行縮聚反應,縮聚反應完成后,得到易結晶聚酯熔體;
(4)將易結晶聚酯熔體依次經熔體輸送、紡絲、側吹風冷卻、上油、預網絡、雙輥拉伸、主網絡、卷繞成型后,得到仿麻滌綸長絲。
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