[發(fā)明專利]一種流動性超高RAP摻量熱再生瀝青混合料及制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202211040742.8 | 申請日: | 2022-08-29 |
| 公開(公告)號: | CN115403305A | 公開(公告)日: | 2022-11-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 許穎;趙國云;閆東波;劉艷 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶特鋪路面工程技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | C04B26/26 | 分類號: | C04B26/26;C04B18/16;C04B111/27;C04B111/20;C04B111/62 |
| 代理公司: | 重慶精研智峰知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50269 | 代理人: | 黎志紅 |
| 地址: | 400026 重慶市江*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 流動性 超高 rap 摻量熱 再生 瀝青 混合 料及 制備 方法 | ||
1.流動性超高RAP摻量熱再生瀝青混合料,其特征在于,由瀝青回收料、礦粉、高粘度聚合物改性瀝青和抗車轍劑組成;瀝青回收料用量75~80%,礦粉用量15~20%,高粘度聚合物改性瀝青用量3~5%,抗車轍劑用量0.3~0.5%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流動性超高RAP摻量熱再生瀝青混合料,其特征在于,所述熱再生瀝青混合料礦料級配的0.075mm、0.15mm、0.3mm、0.46mm、1.18mm、2.36mm、4.75mm和9.5mm篩孔通過率范圍要求為26~29%、29~34%、34~40%、42~48%、48~58%、59~69%、71~83%、84~100%和100%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流動性超高RAP摻量熱再生瀝青混合料,其特征在于,瀝青回收料粒徑為0~10mm,礦粉0.075mm篩孔通過率≥80%;所述高粘度聚合物改性瀝青為25℃針入度40~60/0.1mm,5℃延度≥20cm,軟化點≥90℃的高粘度改性瀝青;所述抗車轍劑為苯乙烯類熱塑性彈性體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流動性超高RAP摻量熱再生瀝青混合料,其特征在于,所用高粘度聚合物改性瀝青用量采用下式計算:
其中,P0.075代表礦料級配中0.075mm篩孔通過率。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流動性超高RAP摻量熱再生瀝青混合料,其特征在于,再生瀝青混合料中瀝青總質(zhì)量含量為7%-9%,再生瀝青混合料中,高粘度聚合物改性瀝青和礦粉所形成的瀝青膠漿、瀝青舊料、抗車轍劑比例為20-25:75-80:0.3-0.5。
6.權(quán)利要求1-5任一項所述流動性超高RAP摻量熱再生瀝青混合料的制備方法,其特征在于,采用移動升溫攪拌運輸車進行生產(chǎn),其容量≥6t,可加熱至200~260℃。
7.權(quán)利要求6所述的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
在移動升溫攪拌運輸車中將瀝青加熱至180~185℃,然后加入礦粉,并加熱至150~180℃后,再加入瀝青回收料和抗車轍劑,繼續(xù)進行加熱和攪拌,在220~260℃溫度條件下以10~20轉(zhuǎn)/min攪拌至少40min。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法,其特征在于,礦粉和高粘度聚合物改性瀝青所形成的瀝青膠漿自開始加熱至出料在不大于180min內(nèi)完成。
9.根據(jù)權(quán)利要求6-8任一項所述的制備方法,其特征在于,還包括瀝青回收料料預(yù)處理工序,所述預(yù)處理具體為:破碎、篩分瀝青回收料。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法,其特征在于,所述破碎、篩分后的瀝青回收料的粒徑不大于13.2mm,且0.075mm、2.36mm、4.75mm、9.5mm和13.2mm篩網(wǎng)通過率分別為:5~15%、20~55%、45~85%、47~100%和100%。
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