[發明專利]一種鋰鹽回轉窯用特種低鋁莫來石磚及其制備方法

在審

• 申請號: 202211040028.9
• 申請日: 2022-08-29
• 公開（公告）號: CN115403394A
• 公開（公告）日: 2022-11-29
• 發明（設計）人: 梁勤君;李沅錦;王旭圓;孟凌霄;侯丹;高洪興;張亞權
• 申請（專利權）人: 鄭州瑞泰耐火科技有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66;C04B35/185;C04B35/63;C04B35/632
• 代理公司: 北京力量專利代理事務所(特殊普通合伙) 11504
• 代理人: 李俊穎

1.一種鋰鹽回轉窯用特種低鋁莫來石磚及其制備方法，其特征在于：所述該特種低鋁莫來石磚由下述重量百分比的原料制成：電熔莫來石50～60％、轉爐85料18～20％、廣西白泥6～8％、碳化硅10～14％、添加劑5～6％，所述電熔莫來石的粒度組成為：5～3mm電熔莫來石10～15％、3～1mm電熔莫來石14～17％、1～0mm電熔莫來石8～12％、200目電熔莫來石15～17％，所述轉爐85料的粒度組成為：5～3mm轉爐85料8～10％、3～1mm轉爐85料10～12％。

2.根據權利要求1所述的一種鋰鹽回轉窯用特種低鋁莫來石磚及其制備方法，其特征在于：所述添加劑為氯化鎂和木質素磺酸鈣，所述電熔莫來石的鋁含量為65％，廣西白泥為200目、碳化硅為120目。

3.根據權利要求1所述的一種鋰鹽回轉窯用特種低鋁莫來石磚及其制備方法，其特征在于：所述該特種低鋁莫來石磚是制備方法包括以下步驟：

S1、取電熔莫來石、轉爐85料、廣西白泥、碳化硅、氯化鎂和木質素磺酸鈣備用；

S2、將電熔莫來石磨細，分級成5～3mm、3～1mm、1～0mm和200目五種不同粒度的顆粒原料，備用；

將轉爐85料磨細，分級成5～3mm、3～1mm兩種不同粒度的顆粒原料，備用；

將廣西白泥、氯化鎂和木質素磺酸鈣均磨成粒度≤200目的細粉，得到金屬硅粉和金屬鋁粉，備用；

S3、按重量百分比取電熔莫來石50～60％、轉爐85料18～20％、廣西白泥6～8％、碳化硅10～14％、氯化鎂2～3％、木質素磺酸鈣2～3％；

所述的電熔莫來石由以下重量百分比的不同粒度的電熔莫來石組成：電熔莫來石的粒度組成為：5～3mm電熔莫來石10～15％、3～1mm電熔莫來石14～17％、1～0mm電熔莫來石8～12％、200目電熔莫來石15～17％，備用；

所述的轉爐85料由以下重量百分比的不同粒度的轉爐85料組成：5～3mm轉爐85料8～10％、3～1mm轉爐85料10～12％；

所述氯化鎂粉為200目、木質素磺酸鈣粉為200目、碳化硅為120目；

所述的添加劑為氯化鎂粉2～3％、木質素磺酸鈣粉-2～3％；

S4、將步驟S3中電熔莫來石的粒度組成為：5～3mm電熔莫來石、3～1mm電熔莫來石、1～0mm電熔莫來石、5～3mm轉爐85料、3～1mm轉爐85料加入混碾機中，干混3～5min，然后加入3.3～3.8％水，繼續混碾5～10min，最后加入200目的電熔莫來石、氯化鎂粉、木質素磺酸鈣粉、廣西白泥、碳化硅，混碾20min，得到預壓料；

S5、將預壓料經壓機壓制成型，得到特種低鋁莫來石磚半成品；

S6、特種低鋁莫來石磚半成品進過110℃干燥48小時后，進隧道窯1380℃進行燒結得到特種低鋁莫來石磚成品。

4.根據權利要求1所述的一種鋰鹽回轉窯用特種低鋁莫來石磚及其制備方法，其特征在于：所述該特種低鋁莫來石磚在南氏鋰電4米*60米回轉窯上窯試驗過程中，使用8個月后內部無侵蝕剝落現象，磨損正常，結構穩定，可滿足強堿工況下正常使用。