[發明專利]一種鋰鹽回轉窯用特種低鋁莫來石磚及其制備方法

在審

• 申請號: 202211040028.9
• 申請日: 2022-08-29
• 公開（公告）號: CN115403394A
• 公開（公告）日: 2022-11-29
• 發明（設計）人: 梁勤君;李沅錦;王旭圓;孟凌霄;侯丹;高洪興;張亞權
• 申請（專利權）人: 鄭州瑞泰耐火科技有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66;C04B35/185;C04B35/63;C04B35/632
• 代理公司: 北京力量專利代理事務所(特殊普通合伙) 11504
• 代理人: 李俊穎

本發明涉及耐火材料技術領域，且公開了一種鋰鹽回轉窯用特種低鋁莫來石磚及其制備方法，所述該特種低鋁莫來石磚由下述重量百分比的原料制成：電熔莫來石50～60％、轉爐85料18～20％、廣西白泥6～8％、碳化硅10～14％、添加劑5～6％，所述電熔莫來石的粒度組成為：5～3mm電熔莫來石10～15％、3～1mm電熔莫來石14～17％。該鋰鹽回轉窯用特種低鋁莫來石磚及其制備方法，本發明的特種低鋁莫來石磚解決了現有鋰鹽回轉窯用高鋁質及硅莫質耐火窯襯的抗鋰鹽渣侵蝕差、焙燒過程中易與生料反應的問題，該特種低鋁莫來石磚砌筑的鋰鹽回轉窯其內襯用耐火襯料熔損速率較低，且在高溫下不與生料發生反應，能明顯延長窯襯的使用壽命。

技術領域

本發明涉及耐火材料技術領域，具體為一種鋰鹽回轉窯用特種低鋁莫來石磚及其制備方法。

背景技術

隨著新能源行業的快速發展，新能源行業對鋰、鈷、鎳等礦產資源需求加大，鋰、鈷、鎳等行業所需求的耐火材料存在巨大發展潛力及需求缺口。

目前我們國家制備碳酸鋰常見的工藝為石灰燒結法，即是將焙燒好的β鋰輝石(一般含氧化鋰6％)和石灰石按1：(2.5-3)的重量比配料，混合磨細，在1150℃-1250℃下燒結生成鋁酸鋰和硅酸鈣，經濕磨粉碎，用洗液浸出氫氧化鋰，經沉降過濾，浸出液經蒸發濃縮，然后加入碳酸鈉生成碳酸鋰，再經離心分離、干燥，制得碳酸鋰成品。β鋰輝石的化學組成具有明顯的地緣特性，不同地區的礦石化學成分有明顯的區別，且區別集中在Na、Mg、K、Ca、Fe、Cr、Mn、Zn等微量離子上，這些微量離子在高溫下對耐火材料使用壽命有較大的影響，出現強堿侵蝕現象導致耐火材料上出現裂紋，因此本發明提供了一種鋰鹽回轉窯用特種低鋁莫來石磚及其制備方法。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種鋰鹽回轉窯用特種低鋁莫來石磚及其制備方法，解決了上述背景技術中提出的問題。

(二)技術方案

為實現以上目的，本發明提供如下技術方案：一種鋰鹽回轉窯用特種低鋁莫來石磚及其制備方法，所述該特種低鋁莫來石磚由下述重量百分比的原料制成：電熔莫來石50～60％、轉爐85料18～20％、廣西白泥6～8％、碳化硅10～14％、添加劑5～6％，所述電熔莫來石的粒度組成為：5～3mm電熔莫來石10～15％、3～1mm電熔莫來石14～17％、1～0mm電熔莫來石8～12％、200目電熔莫來石15～17％，所述轉爐85料的粒度組成為：5～3mm轉爐85料8～10％、3～1mm轉爐85料10～12％。

優選的，所述添加劑為氯化鎂和木質素磺酸鈣，所述電熔莫來石的鋁含量為65％，廣西白泥為200目、碳化硅為120目。

優選的，所述該特種低鋁莫來石磚是制備方法包括以下步驟：

S1、取電熔莫來石、轉爐85料、廣西白泥、碳化硅、氯化鎂和木質素磺酸鈣備用；

S2、將電熔莫來石磨細，分級成5～3mm、3～1mm、1～0mm和200目五種不同粒度的顆粒原料，備用；

將轉爐85料磨細，分級成5～3mm、3～1mm兩種不同粒度的顆粒原料，備用；

將廣西白泥、氯化鎂和木質素磺酸鈣均磨成粒度≤200目的細粉，得到金屬硅粉和金屬鋁粉，備用；

S3、按重量百分比取電熔莫來石50～60％、轉爐85料18～20％、廣西白泥6～8％、碳化硅10～14％、氯化鎂2～3％、木質素磺酸鈣2～3％；

所述的電熔莫來石由以下重量百分比的不同粒度的電熔莫來石組成：電熔莫來石的粒度組成為：5～3mm電熔莫來石10～15％、3～1mm電熔莫來石14～17％、1～0mm電熔莫來石8～12％、200目電熔莫來石15～17％，備用；