[發(fā)明專利]氨合成高壓系統(tǒng)的氣密測試方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202211039509.8
• 申請日: 2022-08-29
• 公開（公告）號: CN115818665A
• 公開（公告）日: 2023-03-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉加洪;王祥偉;張治強(qiáng);袁寧;陳方勇;黃憲輝
• 申請（專利權(quán)）人: 貴州開陽化工有限公司
• 主分類號: C01C1/04
• 分類號: C01C1/04;G01M3/12;G01M3/14
• 代理公司: 深圳國聯(lián)專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 44465
• 代理人: 劉蘭燕

1.氨合成高壓系統(tǒng)，其特征在于：它包括液氮槽車、液氮泵、空氣汽化器、高壓金屬軟管、合成塔、廢熱鍋爐、鍋爐水預(yù)熱器、熱交換器、水冷器、冷交換器、第一氨冷器、第二氨冷器、合成氣壓縮機(jī)、高壓氨分離器、中壓氨分離器以及相連的高壓管道，所述的液氮槽車和液氮泵相連設(shè)置，所述的液氮泵與空氣汽化器相連設(shè)置，所述的空氣汽化器與熱交換器和高壓氨分離器相連設(shè)置，所述的熱交換器與水冷器、合成塔和鍋爐水預(yù)熱器相連設(shè)置，所述的合成氣廢熱鍋爐與合成塔和鍋爐水預(yù)熱器相連設(shè)置，所述的水冷器與冷交換器相連設(shè)置，所述的冷交換器與第一氨冷器、高壓氨分離器和合成氣壓縮機(jī)相連設(shè)置，所述的第一氨冷器與第二氨冷器相連設(shè)置，所述的第二氨冷器與高壓氨分離器相連設(shè)置，所述的高壓氨分離器與中壓氨分離器相連設(shè)置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨合成高壓系統(tǒng)，其特征在于：所述的空氣汽化器與熱交換器之間的高壓管道上連接設(shè)有V1閥門，所述的V1閥門設(shè)有盲板1。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨合成高壓系統(tǒng)，其特征在于：所述的冷交換器與合成氣壓縮機(jī)之間的高壓管道上連接設(shè)有V2閥門，所述的V2閥門設(shè)有盲板2。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨合成高壓系統(tǒng)，其特征在于：所述的高壓氨分離器與中壓氨分離器之間的高壓管道上連接設(shè)有V3閥門，所述的V2閥門設(shè)有盲板3。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨合成高壓系統(tǒng)，其特征在于：所述的熱交換器與合成塔之間的高壓管道上連接設(shè)有V4閥門。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨合成高壓系統(tǒng)，其特征在于：所述的冷交換器與合成氣壓縮機(jī)之間的高壓管道上連接設(shè)有外接管道，所述的外接管道上連接設(shè)有V5閥門。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6所述的氨合成高壓系統(tǒng)的氣密測試方法，其特征在于：關(guān)閉合成系統(tǒng)閥門，關(guān)閉V1閥門、V2閥門V3閥門和V5閥門，打開V4閥門，在V1閥門前及V2閥門、V3閥門后插盲板，將低壓部分隔離開，裝有液氮的槽車，與液氮泵相連，經(jīng)過液氮泵提壓至16MPa，經(jīng)過空氣換熱器加熱氣化為高壓氮?dú)猓ㄟ^高壓金屬軟管與高壓氨分離器導(dǎo)淋管相連，向高壓系統(tǒng)充壓，氣密試驗(yàn)壓力按8.0Mpa(g)、12.0Mpa(g)、15.0Mpa(g)、16.0Mpa(g)四個壓力等級進(jìn)行，升壓速度0.1～0.2Mpa(g)/min，每個試壓等級用肥皂水對法蘭、活接頭等密封點(diǎn)進(jìn)行試漏，發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)，泄壓處理；8.0Mpa(g)、12.0Mpa(g)、15.0Mpa(g)每階段保壓不低于30min，16.0Mpa(g)階段保壓24小時，系統(tǒng)壓力下降小于3％(不低于15.52Mpa(g))為合格。