[發(fā)明專利]一種四氧化三鈷/碳布柔性吸波材料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202211016711.9 | 申請(qǐng)日: | 2022-08-24 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN115323766A | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-11-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張超;黃亞男;田恐虎;黃仲佳;王德偉;王靜;陳志鴻;劉曉薇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽理工大學(xué)環(huán)境友好材料與職業(yè)健康研究院(蕪湖) |
| 主分類號(hào): | D06M11/49 | 分類號(hào): | D06M11/49;D06M101/40 |
| 代理公司: | 蕪湖市昌強(qiáng)專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 34203 | 代理人: | 周渭銘 |
| 地址: | 241000 安徽省*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 氧化 柔性 材料 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明屬于柔性吸波材料技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種四氧化三鈷/碳布柔性吸波材料及其制備方法,該柔性吸波材料由碳布基表面負(fù)載四氧化三鈷陣列組成仿毛毯狀結(jié)構(gòu)。本發(fā)明采用酸化預(yù)處理的碳布為柔性基底,通過(guò)常溫靜置反應(yīng)和退火處理兩步制得四氧化三鈷/碳布柔性吸波材料,工藝簡(jiǎn)單,形貌獨(dú)特,采用二甲基咪唑作為有機(jī)配體,去離子水為溶劑,獲得了在碳布表面均勻負(fù)載的四氧化三鈷陣列,組成了仿毛毯狀柔性吸波材料,柔性吸波材料合成方法簡(jiǎn)單、微觀形貌可控,能夠滿足柔性應(yīng)用的要求;本發(fā)明制備的四氧化三鈷/碳布柔性吸波材料在滿足柔性應(yīng)用的同時(shí),兼具優(yōu)異的吸波性能,可同時(shí)滿足厚度薄、吸收強(qiáng)、頻帶寬等要求。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于柔性吸波材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種四氧化三鈷/碳布柔性吸波材料及其制備方法。
背景技術(shù)
基底型柔性吸波材料受到了學(xué)者的廣泛關(guān)注,其是由兼具柔性與電磁波吸收性能的材料作為基底,通過(guò)在基底表面負(fù)載不同形貌結(jié)構(gòu)的吸波劑以優(yōu)化其電磁波吸收性能。由碳纖維編織而成的碳布具有良好的柔性自支撐結(jié)構(gòu)、高導(dǎo)電性、良好的結(jié)構(gòu)韌性、質(zhì)輕、化學(xué)和熱穩(wěn)定性好被廣泛應(yīng)用在不同領(lǐng)域。不幸的是,碳布的高導(dǎo)電性限制了其在微波吸收領(lǐng)域的應(yīng)用,通過(guò)降低碳布對(duì)入射波的反射,也即使其阻抗匹配或許是研究的重點(diǎn)。
可以通過(guò)設(shè)計(jì)特殊的形貌結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)阻抗匹配。金屬有機(jī)框架材料由于生長(zhǎng)簡(jiǎn)單,形貌可控,被認(rèn)為是構(gòu)建具有特殊形態(tài)結(jié)構(gòu)的金屬/碳或金屬氧化物/碳復(fù)合材料的強(qiáng)有力的模板或前體,已經(jīng)廣泛被應(yīng)用為柔性吸波材料的前驅(qū)體。可以認(rèn)為利用金屬有機(jī)框架的特殊形貌能,在碳布表面負(fù)載金屬有機(jī)框架,能夠獲得阻抗匹配良好、吸波性能優(yōu)異的柔性吸波材料。
另外,隨著智能和可穿戴電子產(chǎn)品的迅速興起,潛在的電磁干擾不僅破壞了設(shè)備的可靠性,而且威脅著人類健康和信息安全。這就對(duì)吸波材料提出了更高的要求,開(kāi)發(fā)柔性吸波材料以衰減微波能量,從而降低有害電磁波,對(duì)于下一代電子設(shè)備的持續(xù)發(fā)展至關(guān)重要。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種四氧化三鈷/碳布柔性吸波材料及其制備方法,以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種四氧化三鈷/碳布柔性吸波材料,該柔性吸波材料由碳布基表面負(fù)載四氧化三鈷陣列組成仿毛毯狀結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明提出一種四氧化三鈷/碳布柔性吸波材料的制備方法,包括如下步驟:
S1、將稀硝酸和稀硫酸的按照一定體積比混合,劇烈攪拌30min后,加入碳布,進(jìn)行酸化處理;
S2、取出酸化處理完畢的碳布,用去離子水洗滌至中性,放入真空干燥箱中,在40℃干燥12h,獲得預(yù)處理碳布;
S3、將鈷鹽加入40mL去離子水中進(jìn)行攪拌超聲處理,處理結(jié)束后取出,獲得溶液A;
S4、將二甲基咪唑加入40mL去離子水中進(jìn)行攪拌超聲處理,處理結(jié)束后取出,獲得溶液B;
S5、充分?jǐn)嚢杷鋈芤築,將所述溶液A中加入至所述溶液B中進(jìn)行混合攪拌處理,攪拌結(jié)束后取出,獲得溶液C;
S6、將預(yù)處理碳布浸入所述溶液C中,常溫靜置反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后取出反應(yīng)產(chǎn)物;
S7、將所述產(chǎn)物進(jìn)行干燥處理至恒重,取出,得到鈷-金屬有機(jī)框架/碳布;
S8、將所述鈷-金屬有機(jī)框架/碳布在空氣氣氛下進(jìn)行退火處理,取出,得到仿毛毯狀四氧化三鈷/碳布柔性吸波材料。
進(jìn)一步的,在S1中所述的稀硝酸與稀硫酸的體積比為1:n,n的取值范圍為1~5。
進(jìn)一步的,在S1中所述碳布的面積:S≤25cm2。
進(jìn)一步的,在S1中所述酸化處理的時(shí)間為1~5h。
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D06M 對(duì)纖維、紗、線、織物、羽毛或由這些材料制成的纖維制品進(jìn)行D06類內(nèi)其他類目所不包括的處理
D06M11-00 用無(wú)機(jī)物或其配合物處理纖維、紗、線、織物或這些材料制成的纖維制品;和機(jī)械處理相結(jié)合的處理,如絲光
D06M11-01 .用氫、水或重水;用金屬氫化物或其配合物;用硼烷、二硼烷、硅烷、二硅烷、膦、二膦、、二、胂、二胂或它們的配合物
D06M11-07 .用鹵素;用氫鹵酸或其鹽,用氧化物或鹵素的含氧酸或其鹽
D06M11-32 .用氧、臭氧、臭氧化物、氧化物、氫氧化物或過(guò)化合物;從具有兩性元素—氧鍵的陰離子衍生的鹽
D06M11-51 .用硫、硒、碲、釙或其化合物
D06M11-58 .用氮或其化合物;如硝酸鹽





