[發明專利]一種卷取側導衛預警控制方法

在審

• 申請號: 202210998065.4
• 申請日: 2022-08-19
• 公開（公告）號: CN115283458A
• 公開（公告）日: 2022-11-04
• 發明（設計）人: 周云
• 申請（專利權）人: 馬鞍山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B21B38/04
• 分類號: B21B38/04;B21B38/02;B21B37/00;B21B39/16;B21B15/00;B21B33/00
• 代理公司: 馬鞍山市金橋專利代理有限公司 34111
• 代理人: 王益西

本發明公開了一種卷取側導衛預警控制方法，涉及一種熱軋帶鋼的生產卷取工藝。為了有效消除熱軋帶鋼頭部鐮刀彎及超寬撞擊卷取入口導衛事故的發生，本發明的一種卷取側導衛預警控制方法，通過對帶鋼超寬和帶鋼鐮刀彎數值的測量、運算和調整，根據經驗公式給出偏差值，再根據偏差值之和進行檢測控制邏輯判斷，實現側導衛的短行程觸發，待所有入口導衛按照邏輯執行短行程動作卷取負載后恢復等待位，使存在鐮刀彎和超寬的帶鋼頭部能夠經過卷取導衛區域順利進入卷取機芯軸卷取，消除了撞擊折疊、卡阻導衛堆鋼事故。

技術領域

本發明涉及一種熱軋帶鋼的生產卷取工藝，具體的是涉及一種卷取側導衛預警控制方法。

背景技術

板帶鋼熱連軋生產工序分為加熱爐、粗軋機、精軋機、卷取機四大區域，正常的熱軋生產工藝過程為板坯經加熱爐加熱后再經過兩機架粗軋機組往返可逆軋制不同道次后，通過七機架精軋機組連軋軋制成帶鋼，帶鋼經過層流冷卻后由卷取前導衛強制對中并經過上、下夾送輥導向進入地下式卷取機卷筒成卷，最終由卸卷小車運送至運輸線吊運進入成品庫。

在精軋軋制過后，往往會出現帶鋼頭部由于精軋軋制變形不均勻產生鐮刀彎從而撞擊卷取導衛造成淤折廢鋼，如圖1，是指帶鋼沒能經過卷取前側導衛的強制對中導向作用進入卷取機夾送輥，而是淤積在側導衛處的惡性堆鋼事故。而帶鋼頭部又由于來料寬度超限或者自由寬展過大超過卷取側導衛預設定+α補償值，造成超寬的帶鋼頭部卡阻在卷取導衛形成折疊廢鋼，如圖2，是指帶鋼沒能經過卷取前側導衛的強制對中導向作用進入卷取機夾送輥，而是折疊在側導衛處的惡性堆鋼事故。

公開號為CN111940542A的中國專利提出了卷取帶鋼的方法及裝置，公開了一種消除熱軋精軋鐮刀彎在卷取區域產生折疊印的方法。鐮刀彎是指鋼帶的側邊與連接測量部分兩端點的直線之間的最大距離，即帶鋼一側的邊緣與直線的偏離，帶鋼頭部的鐮刀彎如果過大(如超過60mm)，鐮刀彎經卷取入口側導板糾偏后，將會產生局部翹起進而經夾送輥碾壓后，容易導致帶鋼產生折疊缺陷。該發明主要通過控制夾送輥壓力和位置模式使用方式以及卷取前側導衛短行程控制，來減小帶鋼頭部鐮刀彎經側導衛強制對中后折疊咬入位置控制的夾送輥產生折疊印的幾率。但該專利未涉及鐮刀彎、超寬與導衛撞擊、卡阻廢鋼的影響與控制。

公開號為CN109127733A的中國專利提出了卷取機側導板糾偏方法，公開了一種實時糾正帶鋼頭部鐮刀彎便于順利進入2#卷取機，即由計算機系統對層流出口帶鋼頭部鐮刀彎進行判斷，并根據鐮刀彎偏移量實時對1#側導板動作量進行計算，進行1#側導板單邊糾偏，避免帶鋼頭部鐮刀彎時在2#側導板入口受阻廢鋼。但該專利未涉及鐮刀彎與超寬同時與導衛作用時廢鋼的影響與控制，也未對鐮刀彎與超寬復合作用的計算進行闡明并予以控制，同時對于卷取機3#控制邏輯也未涉及。

發明內容

為了克服現有技術存在的缺陷與不足，本發明公開一種卷取側導衛預警控制方法，通過該控制方法能有效消除熱軋帶鋼頭部鐮刀彎及超寬撞擊卷取入口導衛事故的發生，此方法無需改造設備，簡單有效。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種卷取側導衛預警控制方法，其預警控制方法包括以下步驟：

S1：超寬調整：在帶頭達到層流滾道第4組前，PLC采集現有精軋機出口的測寬儀的數據并實時發送給儀表PC，儀表PC對數據進行運算處理，給PLC一個偏差值ΔX，加于新增的側導板短行程開口度補償值位置里，用于預設位置自動調整；

S2：鐮刀彎調整：在帶頭達到層流滾道第4組前，PLC采集現有精軋機出口的多功能儀的數據并實時發送給儀表PC，儀表PC對數據進行運算處理，給PLC一個偏差值ΔY，加于新增的側導板短行程開口度補償值位置里，用于預設位置自動調整；

S3：超寬和鐮刀灣調整：測量數據取值根據現場實際經驗定為30米，頭部到達層流測寬儀后，取頭部1m長度以0線為基準的跑偏量的絕對值|CL|；