[發(fā)明專利]一種剝離力穩(wěn)定的紙質(zhì)載帶及其生產(chǎn)工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210996286.8
• 申請日: 2022-08-19
• 公開（公告）號: CN115258411B
• 公開（公告）日: 2023-09-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 揭春生;黃斌;江佳
• 申請（專利權(quán)）人: 江西若邦科技股份有限公司
• 主分類號: B65D73/02
• 分類號: B65D73/02;B65H5/06;B26D1/15;B26D7/26
• 代理公司: 九江中擎知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 36148
• 代理人: 胡春華

本發(fā)明公開了一種剝離力穩(wěn)定的紙質(zhì)載帶及其生產(chǎn)工藝，涉及紙質(zhì)載帶生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，所述支撐組件，用于對紙質(zhì)載帶生產(chǎn)設(shè)備；撥動組件，位于支撐組件一端的底側(cè)且與支撐組件活動連接；環(huán)形切刀，位于紙質(zhì)載帶的下方且與支撐組件活動連接；滑塊，位于環(huán)形切刀內(nèi)部一端的頂部和底部。本發(fā)明的有益效果是：由于撥動盤的外直徑從前到后依次遞增，使位于最左側(cè)的連桿、卡槽和環(huán)形切刀向左或向右移動一倍的距離，然后位于其右側(cè)的連桿、卡槽和環(huán)形切刀依次以兩倍、三倍、四倍、五倍、六倍和七倍的速度向左或向右移動，同時又保證了向左或向右移動的每組環(huán)形切刀之間的距離等距縮短或延長，對切割的紙質(zhì)載帶的寬度進(jìn)行等距調(diào)整。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紙質(zhì)載帶生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種剝離力穩(wěn)定的紙質(zhì)載帶及其生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

紙質(zhì)載帶是指在一種應(yīng)用于電子包裝領(lǐng)域的帶狀產(chǎn)品，它具有特定的厚度，在其長度方向上等距分布著用于承放電子元器件的孔穴（亦稱口袋）和用于進(jìn)行索引定位的定位孔，?圖中長方形的小空間就是放半導(dǎo)體的口袋，圓孔則是用于定位計數(shù)，為了保護(hù)電子元器件不被靜電損傷，一些精密的電子元器件對載帶的抗靜電級別有明確要求，根據(jù)抗靜電級別的不同，載帶可以分為三種：導(dǎo)電型，抗靜電型（靜電耗散型）和絕緣型。

為便于對紙質(zhì)載帶進(jìn)行生產(chǎn)，現(xiàn)出現(xiàn)一種用于紙質(zhì)載帶生產(chǎn)加工的一體生產(chǎn)設(shè)備（具體參閱專利號：CN201620481537.9），其包括依次設(shè)置的放料裝置、沖壓裝置、分切裝置和往復(fù)式收卷裝置，所述放料裝置和沖壓裝置之間依次設(shè)有送料導(dǎo)輪和模具進(jìn)料過渡輪，所述沖壓裝置和分切裝置之間依次設(shè)有拉料針輪、勻速出料轉(zhuǎn)換輪、張力輪和切刀進(jìn)料過渡輪，所述勻速出料轉(zhuǎn)換輪和張力輪上下交錯分布，所述沖壓裝置包括設(shè)備基板、設(shè)于設(shè)備基板上部的龍門架結(jié)構(gòu)的機(jī)架裝置、設(shè)于機(jī)架裝置內(nèi)部的沖壓模具，所述設(shè)備基板和機(jī)架裝置之間設(shè)有彈性緩沖件，所述機(jī)架裝置包括由上而下依次設(shè)置的龍門架頂板、設(shè)備安裝底板和龍門架底板，所述設(shè)備安裝底板固定設(shè)置，所述龍門架底板上設(shè)有龍門架支柱，所述龍門架支柱穿過設(shè)備安裝底板并與龍門架頂板固定連接，所述沖壓模具設(shè)于設(shè)備安裝底板上，所述沖壓模具的上部設(shè)有模具行程可調(diào)的行程調(diào)整螺栓，所述行程調(diào)整螺栓與沖壓模具的上模相連，所述設(shè)備安裝底板下部設(shè)有驅(qū)動模具沖壓的動力裝置。

然現(xiàn)有的紙質(zhì)載帶在分切生產(chǎn)的過程中，很難對分切的距離進(jìn)行調(diào)整，從而使每組分切機(jī)所使用的范圍較小，降低了該紙質(zhì)載帶的使用效果，且每組需要調(diào)整分切的距離時，都需更換新的具有一定距離設(shè)置的分切刀（分切刀與分切刀之間的距離是限定的），在一定程度上降低了使用率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于：為了解決現(xiàn)有的紙質(zhì)載帶在分切生產(chǎn)的過程中，很難對分切的距離進(jìn)行調(diào)整，從而使每組分切機(jī)所使用的范圍較小，降低了該紙質(zhì)載帶的使用效果，且每組需要調(diào)整分切的距離時，都需更換新的具有一定距離設(shè)置的分切刀（分切刀與分切刀之間的距離是限定的），在一定程度上降低了使用率的問題，提供一種剝離力穩(wěn)定的紙質(zhì)載帶及其生產(chǎn)工藝。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種剝離力穩(wěn)定的紙質(zhì)載帶，包括：

紙質(zhì)載帶，用于承放電子元器件；

所述紙質(zhì)載帶的一端的中間位置處、一端的頂部和底部皆設(shè)置有加固條，所述紙質(zhì)載帶一端的頂部均勻設(shè)置有多組延伸至其另一端的孔穴，所述紙質(zhì)載帶一端的底部均勻設(shè)置有多組延伸至其另一端的定位孔，每組所述孔穴底部的兩側(cè)對應(yīng)兩組定位孔，且每組所述孔穴的內(nèi)直徑皆為定位孔內(nèi)直徑的兩倍。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述支撐組件，用于支撐紙質(zhì)載帶的生產(chǎn)設(shè)備；

撥動組件，位于支撐組件一端的底側(cè)且與支撐組件活動連接；

環(huán)形切刀，位于紙質(zhì)載帶的下方且與支撐組件活動連接；

滑塊，位于環(huán)形切刀內(nèi)部一端的頂部和底部；

聯(lián)動組件，位于撥動組件的頂部且位于環(huán)形切刀的端面；