[發(fā)明專利]一種剝離力穩(wěn)定的紙質(zhì)載帶及其生產(chǎn)工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210996286.8
• 申請日: 2022-08-19
• 公開（公告）號: CN115258411B
• 公開（公告）日: 2023-09-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 揭春生;黃斌;江佳
• 申請（專利權(quán)）人: 江西若邦科技股份有限公司
• 主分類號: B65D73/02
• 分類號: B65D73/02;B65H5/06;B26D1/15;B26D7/26
• 代理公司: 九江中擎知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 36148
• 代理人: 胡春華

1.一種剝離力穩(wěn)定的紙質(zhì)載帶的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述剝離力穩(wěn)定的紙質(zhì)載帶包括：

紙質(zhì)載帶（6），用于承放電子元器件；

所述紙質(zhì)載帶（6）的一端的中間位置處、一端的頂部和底部皆設(shè)置有加固條（601），所述紙質(zhì)載帶（6）一端的頂部均勻設(shè)置有多組延伸至其另一端的孔穴（602），所述紙質(zhì)載帶（6）一端的底部均勻設(shè)置有多組延伸至其另一端的定位孔（603），每組所述孔穴（602）底部的兩側(cè)對應(yīng)兩組定位孔（603），且每組所述孔穴（602）的內(nèi)直徑皆為定位孔（603）內(nèi)直徑的兩倍；所述生產(chǎn)設(shè)備包括：

支撐組件（1），用于支撐紙質(zhì)載帶的生產(chǎn)設(shè)備；

撥動(dòng)組件（2），位于支撐組件（1）一端的底側(cè)且與支撐組件（1）活動(dòng)連接；

環(huán)形切刀（3），位于紙質(zhì)載帶（6）的下方且與支撐組件（1）活動(dòng)連接；

滑塊（4），位于環(huán)形切刀（3）內(nèi)部一端的頂部和底部；

聯(lián)動(dòng)組件（5），位于撥動(dòng)組件（2）的頂部且位于環(huán)形切刀（3）的端面；

所述撥動(dòng)組件（2）包括轉(zhuǎn)動(dòng)套筒（201），所述轉(zhuǎn)動(dòng)套筒（201）的外部套設(shè)有撥動(dòng)盤（207），所述撥動(dòng)盤（207）的外部均勻設(shè)置有多組第一卡齒（208），所述撥動(dòng)盤（207）的外直徑從前到后依次遞增，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套筒（201）遠(yuǎn)離支撐組件（1）的一端設(shè)置有撥動(dòng)桿（202），所述撥動(dòng)桿（202）靠近支撐組件（1）一端的頂部設(shè)置有延伸至轉(zhuǎn)動(dòng)套筒（201）內(nèi)部的卡柱（203），所述卡柱（203）的外側(cè)套設(shè)有彈性件（204），且彈性件（204）位于轉(zhuǎn)動(dòng)套筒（201）的內(nèi)部撥動(dòng)桿（202）一端的底部設(shè)置有活動(dòng)柱（205），所述活動(dòng)柱（205）遠(yuǎn)離撥動(dòng)桿（202）的一端設(shè)置有磁塊（206）；

所述支撐組件（1）包括框架（101），所述框架（101）一端底部的一側(cè)設(shè)置有與磁塊（206）相匹配的弧形鐵片（106），所述框架（101）一側(cè)的頂端安裝有電機(jī)（102），所述框架（101）內(nèi)側(cè)的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)輥（103），所述轉(zhuǎn)輥（103）一端的頂部和底部皆設(shè)置有與滑塊（4）相匹配的滑槽（104），所述環(huán)形切刀（3）位于轉(zhuǎn)輥（103）的外側(cè)，且多組所述環(huán)形切刀（3）皆通過滑塊（4）和滑槽（104）的相互配合與轉(zhuǎn)輥（103）滑動(dòng)連接，所述電機(jī)（102）的輸出端與轉(zhuǎn)輥（103）的一側(cè)對接連接，所述轉(zhuǎn)輥（103）的上方設(shè)置有上壓輥（105），且上壓輥（105）的兩側(cè)皆與框架（101）轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

所述聯(lián)動(dòng)組件（5）的數(shù)目為七組，且七組所述聯(lián)動(dòng)組件（5）皆包括卡槽（501），所述卡槽（501）的內(nèi)側(cè)皆設(shè)置有阻尼墊（502），所述卡槽（501）底部的一側(cè)皆設(shè)置有連桿（503），且連桿（503）皆呈“L”型結(jié)構(gòu)，多組所述連桿（503）的底部皆設(shè)置有多組與第一卡齒（208）相匹配的第二卡齒（504），所述環(huán)形切刀（3）的一端皆位于卡槽（501）的內(nèi)側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剝離力穩(wěn)定的紙質(zhì)載帶的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述卡柱（203）和轉(zhuǎn)動(dòng)套筒（201）的內(nèi)部皆呈不規(guī)則型結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剝離力穩(wěn)定的紙質(zhì)載帶的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套筒（201）靠近框架（101）的一端設(shè)置有軸承座，且軸承座的內(nèi)部設(shè)置有軸承，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套筒（201）通過軸承座和軸承的相互配合與框架（101）轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4.一種剝離力穩(wěn)定的紙質(zhì)載帶的生產(chǎn)工藝，其特征在于，使用如權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的剝離力穩(wěn)定的紙質(zhì)載帶的生產(chǎn)設(shè)備執(zhí)行以下步驟：

步驟一，直接將整片的紙質(zhì)載帶（6）塞至轉(zhuǎn)輥（103）和上壓輥（105）之間，同時(shí)使紙質(zhì)載帶（6）位于環(huán)形切刀（3）的表面，然后電機(jī)（102）的輸出端在電力作用下攜帶轉(zhuǎn)輥（103）轉(zhuǎn)動(dòng)，并使轉(zhuǎn)動(dòng)中的轉(zhuǎn)輥（103）攜帶其外部的環(huán)形切刀（3）轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使轉(zhuǎn)輥（103）對整片的紙質(zhì)載帶（6）產(chǎn)生向前的推動(dòng)力，并使上壓輥（105）整片的紙質(zhì)載帶（6）進(jìn)行擠壓，使整片的紙質(zhì)載帶（6）緩緩經(jīng)過環(huán)形切刀（3）被擠壓并切斷，從而即可得到單個(gè)的條形紙質(zhì)載帶（6）；

步驟二，當(dāng)需要對紙質(zhì)載帶（6）的切割范圍進(jìn)行調(diào)整時(shí)，只需先向前拉動(dòng)撥動(dòng)桿（202），使撥動(dòng)桿（202）攜帶活動(dòng)柱（205）和卡柱（203）和磁塊（206）向前移動(dòng)，從而使卡柱（203）緩緩沿著轉(zhuǎn)動(dòng)套筒（201）向前移動(dòng)，并對位于轉(zhuǎn)動(dòng)套筒（201）內(nèi)部的彈性件（204）產(chǎn)生擠壓力，使其受力變形，并產(chǎn)生相應(yīng)的彈性勢能，然后手動(dòng)向右以轉(zhuǎn)動(dòng)套筒（201）為基點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)撥動(dòng)桿（202），使轉(zhuǎn)動(dòng)套筒（201）攜帶其外部的撥動(dòng)盤（207）和第一卡齒（208）逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，然后在第一卡齒（208）和第二卡齒（504）的嚙合連接作用下，即可使逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的撥動(dòng)盤（207）和第一卡齒（208）對連桿（503）產(chǎn)生向左的撥動(dòng)力，使連桿（503）攜帶卡槽（501）和環(huán)形切刀（3）向左移動(dòng)，并使環(huán)形切刀（3）內(nèi)側(cè)的滑塊（4）沿著轉(zhuǎn)輥（103）端面的滑槽（104）向左移動(dòng)，且由于撥動(dòng)盤（207）的外直徑從前到后依次遞增，從而即可使位于最左側(cè)的連桿（503）、卡槽（501）和環(huán)形切刀（3）向左移動(dòng)一倍的距離，然后位于其右側(cè)的連桿（503）、卡槽（501）和環(huán)形切刀（3）依次以兩倍、三倍、四倍、五倍、六倍和七倍的速度向左移動(dòng)，同時(shí)又保證了向左移動(dòng)的每組環(huán)形切刀（3）之間的距離等距縮短，從而即可對切割的紙質(zhì)載帶（6）的寬度進(jìn)行縮短調(diào)整，并使得到的紙質(zhì)載帶（6）寬度一致；

步驟三，手動(dòng)向左以轉(zhuǎn)動(dòng)套筒（201）為基點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)撥動(dòng)桿（202），使轉(zhuǎn)動(dòng)套筒（201）攜帶其外部的撥動(dòng)盤（207）和第一卡齒（208）順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，然后在第一卡齒（208）和第二卡齒（504）的嚙合連接作用下，即可使順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的撥動(dòng)盤（207）和第一卡齒（208）對連桿（503）產(chǎn)生向右的撥動(dòng)力，使連桿（503）攜帶卡槽（501）和環(huán)形切刀（3）向右移動(dòng)，并使環(huán)形切刀（3）內(nèi)側(cè)的滑塊（4）沿著轉(zhuǎn)輥（103）端面的滑槽（104）向右移動(dòng)，且由于撥動(dòng)盤（207）的外直徑從前到后依次遞增，從而即可使位于最左側(cè)的連桿（503）、卡槽（501）和環(huán)形切刀（3）向右移動(dòng)一倍的距離，然后位于其右側(cè)的連桿（503）、卡槽（501）和環(huán)形切刀（3）依次以兩倍、三倍、四倍、五倍、六倍和七倍的速度向右移動(dòng)，同時(shí)又保證了向左移動(dòng)的每組環(huán)形切刀（3）之間的距離等距延長，從而即可對切割的紙質(zhì)載帶（6）的寬度進(jìn)行延長調(diào)整，并使得到的紙質(zhì)載帶（6）寬度一致；

步驟四，當(dāng)多組環(huán)形切刀（3）之間的間距調(diào)整完成后，直接松開對撥動(dòng)桿（202）向前的拉拽力，使其在彈性件（204）的彈性作用下復(fù)位，并攜帶卡柱（203）向轉(zhuǎn)動(dòng)套筒（201）的內(nèi)部移動(dòng)，并使活動(dòng)柱（205）攜帶磁塊（206）與框架（101）端面的弧形鐵片（106）磁吸連接，且磁吸力大于滑塊（4）和滑槽（104）之間的滑動(dòng)力，從而即可使弧形鐵片（106）與磁塊（206）磁吸連接后，撥動(dòng)盤（207）和連桿（503）可處于穩(wěn)定狀態(tài)。