[發(fā)明專利]基于軸承表面缺陷的高精密智能分選收揀裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210988903.X | 申請日: | 2022-08-17 |
| 公開(公告)號: | CN115318666B | 公開(公告)日: | 2023-05-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙金鵬;朱勤;孫友峰;梅厲廠;洪曉麗;許永貴 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽家瑞軸承有限公司 |
| 主分類號: | B07C5/02 | 分類號: | B07C5/02;B07C5/34;B07C5/36 |
| 代理公司: | 合肥錦輝利標專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34210 | 代理人: | 陳鑠 |
| 地址: | 234300 安徽省宿州市泗縣開發(fā)區(qū)管委會唐河路*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基于 軸承 表面 缺陷 精密 智能 選收 裝置 | ||
1.基于軸承表面缺陷的高精密智能分選收揀裝置,包括環(huán)形支撐箱(1)和控制面板,其特征在于,所述環(huán)形支撐箱(1)的外端頂部固定套設(shè)有環(huán)形支撐板(2)和檢測箱(5),所述環(huán)形支撐箱(1)的外端轉(zhuǎn)動套設(shè)有環(huán)形安裝板(3),所述環(huán)形安裝板(3)的底面與環(huán)形支撐板(2)抵接,且環(huán)形安裝板(3)的頂面設(shè)有感應(yīng)待檢軸承的磁通量的磁感分選組件(4),所述磁感分選組件(4)設(shè)有多個,且磁感分選組件(4)以環(huán)形安裝板(3)的環(huán)心為中心并按環(huán)形陣列分布,所述檢測箱(5)對稱開設(shè)有磁感開口(502),所述檢測箱(5)內(nèi)設(shè)有感應(yīng)待檢軸承表面的總壓值觸的觸感感應(yīng)組件(6),所述觸感感應(yīng)組件(6)活動設(shè)于檢測箱(5)內(nèi),且觸感感應(yīng)組件(6)與磁感分選組件(4)間隙配合,多個所述磁感分選組件(4)通過環(huán)形安裝板(3)適配有驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)的磁感驅(qū)動組件(8),所述觸感感應(yīng)組件(6)傳動適配有驅(qū)動其升降的觸感驅(qū)動組件(9),所述環(huán)形支撐箱(1)通過環(huán)形支撐板(2)固定連接有若干個呈扇形分布的收揀漏口(7),且收揀漏口(7)的內(nèi)壁固定套設(shè)有第二防撞彈墊(701);
所述磁感分選組件(4)包括U形限位套(401),所述U形限位套(401)內(nèi)活動設(shè)有弧形推板(402),所述U形限位套(401)的外端固定設(shè)有微型氣缸(403),所述微型氣缸(403)的輸出軸滑動貫穿U形限位套(401)的外壁延伸到其內(nèi)部并與弧形推板(402)固定連接,所述弧形推板(402)的內(nèi)端固定設(shè)有第一防撞彈墊(404),所述U形限位套(401)的側(cè)壁處安裝有磁通量傳感器(405);
所述觸感感應(yīng)組件(6)包括觸感感應(yīng)缸體(601),所述觸感感應(yīng)缸體(601)的頂端中心處安裝于觸感驅(qū)動組件(9)上,所述觸感感應(yīng)缸體(601)內(nèi)設(shè)有觸感壓力傳感器(602)、觸感感應(yīng)彈塊(603)和承壓滑塊(604),所述觸感壓力傳感器(602)固定設(shè)于觸感感應(yīng)缸體(601)的頂部,所述承壓滑塊(604)的外端與觸感感應(yīng)缸體(601)的內(nèi)壁滑動抵接,所述觸感感應(yīng)彈塊(603)的兩端抵接設(shè)于觸感壓力傳感器(602)和承壓滑塊(604)之間,所述觸感感應(yīng)缸體(601)的底端中心處固定設(shè)有空心固定桿(606),所述空心固定桿(606)與觸感感應(yīng)缸體(601)貫通連接,且空心固定桿(606)遠離觸感感應(yīng)缸體(601)的一端固定有弧形固定套(607),所述弧形固定套(607)遠離空心固定桿(606)的一端固定連接有觸感充氣件(608),且觸感充氣件(608)的頂端中心處與空心固定桿(606)貫通連接,所述觸感感應(yīng)缸體(601)開設(shè)有通氣孔(605),所述通氣孔(605)的一端與空心固定桿(606)貫通連接,且通氣孔(605)的另一端正對承壓滑塊(604);
所述觸感驅(qū)動組件(9)包括固定設(shè)于檢測箱(5)內(nèi)的觸感驅(qū)動電機(901),所述觸感驅(qū)動電機(901)的輸出軸固定連接有觸感驅(qū)動絲桿(902),所述觸感驅(qū)動絲桿(902)通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)于檢測箱(5)內(nèi),且觸感驅(qū)動絲桿(902)的外端螺紋套設(shè)有觸感螺母座(903),所述觸感螺母座(903)的底端固定連接有限位推桿(904),所述限位推桿(904)的頂部側(cè)面固定設(shè)有第一限位滑凸(905),所述第一限位滑凸(905)滑動連接有限位滑板(906),所述限位滑板(906)開設(shè)有適配第一限位滑凸(905)滑動的第二限位滑道(907),所述第一限位滑凸(905)滑動嵌設(shè)于第二限位滑道(907)內(nèi);
所述限位推桿(904)的底部側(cè)面固定設(shè)有第二限位滑凸(908),所述第二限位滑凸(908)弧度連接有曲形升降滑桿(909),所述曲形升降滑桿(909)開設(shè)有適配第二限位滑凸(908)滑動的曲形限位滑道(910),所述第二限位滑凸(908)滑動嵌設(shè)于曲形限位滑道(910)內(nèi),所述曲形升降滑桿(909)的兩端呈90度設(shè)置,且曲形升降滑桿(909)的一端固定設(shè)有T形滑凸(911),所述T形滑凸(911)與檢測箱(5)的內(nèi)壁滑動連接,且檢測箱(5)的內(nèi)壁開設(shè)有第一限位滑道(501),所述T形滑凸(911)滑動嵌設(shè)于第一限位滑道(501)內(nèi),且曲形升降滑桿(909)的另一端與觸感感應(yīng)缸體(601)的頂端中心處固定連接;
所述環(huán)形支撐箱(1)內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有同步環(huán)形板(101),所述同步環(huán)形板(101)貫通連接有空心連接桿(102),所述空心連接桿(102)垂直固定連接有線路走線桿(103),所述線路走線桿(103)與環(huán)形支撐板(2)貫通連接,且線路走線桿(103)與環(huán)形支撐板(2)固定連接,所述同步環(huán)形板(101)的內(nèi)端轉(zhuǎn)動套設(shè)有L形卡環(huán)(104),所述L形卡環(huán)(104)與環(huán)形支撐箱(1)固定連接;
所述磁感驅(qū)動組件(8)包括磁感驅(qū)動電機(801),所述磁感驅(qū)動電機(801)固定設(shè)于環(huán)形支撐箱(1)內(nèi),所述磁感驅(qū)動電機(801)的輸出軸固定連接有磁感驅(qū)動轉(zhuǎn)桿(802),所述磁感驅(qū)動轉(zhuǎn)桿(802)的外端固定套設(shè)有主動錐齒輪(803),所述主動錐齒輪(803)嚙合連接有傳動錐齒輪(804),所述傳動錐齒輪(804)固定套有傳動轉(zhuǎn)桿(805),所述傳動轉(zhuǎn)桿(805)轉(zhuǎn)動設(shè)于環(huán)形支撐箱(1)內(nèi),且傳動轉(zhuǎn)桿(805)的外端固定套設(shè)有傳動齒輪(806),所述傳動齒輪(806)嚙合連接有從動齒輪(807),所述從動齒輪(807)轉(zhuǎn)動連接有支撐柱(810),所述支撐柱(810)固定設(shè)于環(huán)形支撐箱(1)內(nèi),且支撐柱(810)的兩端與環(huán)形支撐箱(1)的內(nèi)壁固定連接,所述支撐柱(810)的外端轉(zhuǎn)動套設(shè)有磁感驅(qū)動環(huán)套(808),所述磁感驅(qū)動環(huán)套(808)與從動齒輪(807)通過焊接固定,且磁感驅(qū)動環(huán)套(808)的外端固定連接有若干磁感連接桿(809),所述磁感連接桿(809)以磁感驅(qū)動環(huán)套(808)的環(huán)心為中心并按環(huán)形陣列分布,磁感連接桿(809)遠離磁感驅(qū)動環(huán)套(808)的一端與空心連接桿(102)固定連接;
控制面板包括:
分選標記模塊,用于將多個磁感分選組件(4)進行標簽化并構(gòu)建分選標記集合,且將構(gòu)建生成的分選標記集合進行儲存;
收揀標記模塊,用于將多個收揀漏口(7)進行標簽化并構(gòu)建收揀標記集合,且構(gòu)建生成的收揀標記集合進行儲存;
精密分析模塊,用于接收觸感感應(yīng)組件(6)感應(yīng)的待檢軸承的表面總壓和磁感分選組件(4)感應(yīng)的待檢軸承的磁通量,還通過分選標記模塊獲取其內(nèi)儲存的分選標記集合和通過收揀標記模塊獲取其內(nèi)儲存的收揀標記集合,并經(jīng)精密分析處理得到標簽控制信號,還將生成的標簽控制信號發(fā)送到分揀執(zhí)行模塊;
分揀執(zhí)行模塊,用于接收標簽控制信號,并立即控制對應(yīng)部件進行軸承分揀的工作;
精密分析處理的具體處理過程如下:
將待檢軸承的表面總壓和待檢軸承的磁通量后將其分別標定為Zcy和Zcc后,處理得到生成軸承精密檢測因子ZA,然后將生成軸承精密檢測因子ZA與預設(shè)閾值Za比較:當軸承精密檢測因子ZA不在預設(shè)閾值Za內(nèi)時,則產(chǎn)生劣質(zhì)分揀信號;當軸承精密檢測因子ZA在預設(shè)閾值Za內(nèi)時,則獲取分揀閾值Zj,且分揀閾值的取值范圍在預設(shè)閾值Za內(nèi);當軸承精密檢測因子Za在分揀閾值Zj內(nèi)時,則生成優(yōu)質(zhì)分揀信號;當軸承精密檢測因子Za不在分揀閾值Zj內(nèi)時,則生成次品分揀信號;當生成劣質(zhì)分揀信號、優(yōu)質(zhì)分揀信號或次品分揀信號后,立即獲取此磁感分選組件(4)的標簽以及與之分揀信號對應(yīng)的收揀漏口(7)的標簽,從而生成標簽控制信號。
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