[發明專利]基于軸承表面缺陷的高精密智能分選收揀裝置

有效

• 申請號: 202210988903.X
• 申請日: 2022-08-17
• 公開（公告）號: CN115318666B
• 公開（公告）日: 2023-05-26
• 發明（設計）人: 趙金鵬;朱勤;孫友峰;梅厲廠;洪曉麗;許永貴
• 申請（專利權）人: 安徽家瑞軸承有限公司
• 主分類號: B07C5/02
• 分類號: B07C5/02;B07C5/34;B07C5/36
• 代理公司: 合肥錦輝利標專利代理事務所(普通合伙) 34210
• 代理人: 陳鑠

本發明公開了基于軸承表面缺陷的高精密智能分選收揀裝置，涉及軸承分揀裝置技術領域，本發明在基于協同檢測、進料、分選出料的高效分揀的基礎上，通過控制磁感分選組件和觸感感應組件作業，感應采集待檢軸承的磁通量和其表面壓力總值，從多角度感應軸承的信息，且對其信息進行分析對比，從而實現軸承的高精密高效率的智能化地分揀作業，使分揀的精度更高，解決了傳統人工分揀效率較低，精度較差的問題，且解決了傳統設備分揀檢測方法較為單一，不夠全面的問題。

技術領域

本發明涉及軸承分揀裝置技術領域，尤其涉及基于軸承表面缺陷的高精密智能分選收揀裝置。

背景技術

軸承作為一種機械的旋轉部件，根據其質量通常需要對其進行分揀，從而對其進行分類，在公開號為CN109261525B的一種軸承外圈分揀裝置中，通過設置不同尺寸的分揀筒，利用步進電機驅動旋轉而將不同尺寸的軸承外圈可以有選擇的分揀出，但是其分揀檢測方法較為單一不夠全面，其還存在一些不足之處，在對軸承進行分揀時，軸承在生產過程中由于生產工藝的缺陷和運輸過程的碰撞，部分軸承會出現毛邊凸出、裂紋凹槽等問題，現有是通過手工人眼判斷待檢軸承的質量，從而對其進行分揀，沒有統一的標準，造成檢測精度較差，分揀的結果不夠理想，而傳統設備又無法對軸承進行高精度檢測，智能化分揀，造成現有的裝置在分揀過程中精密度和智能化較低的問題；

針對上述的技術缺陷，現提出一種解決方案。

發明內容

本發明的目的在于：本發明在基于協同檢測、進料、分選出料的高效分揀的基礎上，通過控制磁感分選組件和觸感感應組件作業，感應采集待檢軸承的磁通量和其表面壓力總值，從多角度感應軸承的信息，且對其信息進行分析對比，從而實現軸承的高精密高效率的智能化地分揀作業，使分揀的精度更高。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

基于軸承表面缺陷的高精密智能分選收揀裝置，包括環形支撐箱和控制面板，所述環形支撐箱的外端頂部固定套設有環形支撐板和檢測箱，所述環形支撐箱的外端轉動套設有環形安裝板，所述環形安裝板的底面與環形支撐板抵接，且環形安裝板的頂面設有感應待檢軸承的磁通量的磁感分選組件，所述磁感分選組件設有多個，且磁感分選組件以環形安裝板的環心為中心并按環形陣列分布，所述檢測箱對稱開設有磁感開口，所述檢測箱內設有感應待檢軸承表面的總壓值觸的觸感感應組件，所述觸感感應組件活動設于檢測箱內，且觸感感應組件與磁感分選組件間隙配合，多個所述磁感分選組件通過環形安裝板適配有驅動其旋轉的磁感驅動組件，所述觸感感應組件傳動適配有驅動其升降的觸感驅動組件，所述環形支撐箱通過環形支撐板固定連接有若干個呈扇形分布的收揀漏口，且收揀漏口的內壁固定套設有第二防撞彈墊。

進一步的，所述磁感分選組件包括U形限位套，所述U形限位套內活動設有弧形推板，所述U形限位套的外端固定設有微型氣缸，所述微型氣缸的輸出軸滑動貫穿U形限位套的外壁延伸到其內部并與弧形推板固定連接，所述弧形推板的內端固定設有第一防撞彈墊，所述U形限位套的側壁處安裝有磁通量傳感器。

進一步的，所述觸感感應組件包括觸感感應缸體，所述觸感感應缸體的頂端中心處安裝于觸感驅動組件上，所述觸感感應缸體內設有觸感壓力傳感器、觸感感應彈塊和承壓滑塊，所述觸感壓力傳感器固定設于觸感感應缸體的頂部，所述承壓滑塊的外端與觸感感應缸體的內壁滑動抵接，所述觸感感應彈塊的兩端抵接設于觸感壓力傳感器和承壓滑塊之間，所述觸感感應缸體的底端中心處固定設有空心固定桿，所述空心固定桿與觸感感應缸體貫通連接，且空心固定桿遠離觸感感應缸體的一端固定有弧形固定套，所述弧形固定套遠離空心固定桿的一端固定連接有觸感充氣件，且觸感充氣件的頂端中心處與空心固定桿貫通連接，所述觸感感應缸體開設有通氣孔，所述通氣孔的一端與空心固定桿貫通連接，且通氣孔的另一端正對承壓滑塊。