[發(fā)明專利]一種防霉透氣面料及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210988331.5
• 申請(qǐng)日: 2022-08-17
• 公開（公告）號(hào): CN115354504A
• 公開（公告）日: 2022-11-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡廣軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 胡廣軍
• 主分類號(hào): D06N3/14
• 分類號(hào): D06N3/14;D06N3/02;D01F2/28;D01F1/10;C08B15/02;C08B15/00;C08B15/06;C08G81/00
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本發(fā)明公開了一種防霉透氣面料及其制備方法，涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明制備的防霉透氣面料，是將改性醋酸纖維編織成面料后，用防霉涂料進(jìn)行后整理制得；在醋酸纖維紡絲液中加入羥基丁酸磺酸鈉丙酯、環(huán)氧聚乳酸和4,4?二苯基甲烷二異氰酸酯，制得的改性醋酸纖維，增強(qiáng)了面料的強(qiáng)度和防霉涂料的耐洗性，進(jìn)一步增強(qiáng)面料的親水性；具有羥基、羧基和酰胺鍵的改性纖維素多孔微球與樹枝狀聚醚酰胺發(fā)生席夫堿反應(yīng)，使得經(jīng)過防霉涂料后整理的面料，增強(qiáng)了的抗菌防霉性、親水性和透氣性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防霉透氣面料及其制備方法。

背景技術(shù)

面料是用來加工服裝的材料，作為服裝三要素之一，不僅可以詮釋服裝的風(fēng)格的功能特性，而且還可以直接左右著服裝的色彩、造型等表現(xiàn)效果。隨著服裝的款式和功能的更新疊代，面料需要具備的功能性能不斷增加和改進(jìn)，以滿足服裝特定的用途和應(yīng)用場(chǎng)合。

醋酸纖維素是指在醋酸作為溶劑，醋酐作為乙酰化劑，在催化劑作用下進(jìn)行酯化，而得到的一種熱塑性樹脂。是纖維素衍生物中最早進(jìn)行商品化生產(chǎn),并且不斷發(fā)展的纖維素有機(jī)酸酯。醋酸纖維素作為多孔膜材料，具有選擇性高、透水量大、加工簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。但現(xiàn)有的醋酸纖維存在強(qiáng)度低，尤其是用于面料方面，斷裂強(qiáng)度較低，且斷裂伸長(zhǎng)率低，導(dǎo)致在應(yīng)用面料易被撕裂，雖然醋酸纖維面料具備透氣、親水的特點(diǎn)，但防霉性較弱；因此本發(fā)明研究制備了一種高強(qiáng)度高親水性的防霉透氣面料。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種防霉透氣面料及其制備方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

一種防霉透氣面料，所述將改性醋酸纖維編織成面料后，用防霉涂料進(jìn)行后整理制得。

優(yōu)選的，所述將改性醋酸纖維是在醋酸纖維紡絲液中加入羥基丁酸磺酸鈉丙酯、環(huán)氧聚乳酸和4,4-二苯基甲烷二異氰酸酯制得。

優(yōu)選的，所述防霉涂料在改性纖維素多孔微球表面接枝羧基聚氨酯制得；所述改性纖維素多孔微球是將纖維素多孔微球鄰位上的羥基氧化成醛基后，與樹枝狀聚醚酰胺發(fā)生席夫堿反應(yīng)，再在堿性條件下部分水解制得。

優(yōu)選的，所述樹枝狀聚醚酰胺是用四羥甲基甘脲與丙烯腈進(jìn)行反應(yīng)，再在強(qiáng)酸催化下與乙醇和三羥甲基氨基甲烷反應(yīng)制得。

優(yōu)選的，所述一種防霉透氣面料的制備方法，包括以下具體步驟：

(1)將二醋酸纖維素片分散溶解的混合溶液中，混合溶液中二氯甲烷與丙酮的體積比為4:1～5:1，配置成二醋酸纖維素質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15～19％的醋酸纖維紡絲液基液；將羥基丁酸磺酸鈉丙酯與環(huán)氧聚乳酸按質(zhì)量比9:1～10:1混合，分散在羥基丁酸磺酸鈉丙酯質(zhì)量?jī)杀兜拇姿崂w維紡絲液中，攪拌均勻，制得醋酸纖維紡絲液；

(2)向醋酸纖維紡絲液中加入醋酸纖維紡絲液質(zhì)量0.04～0.09倍的4,4-二苯基甲烷二異氰酸酯，以3～5ml/min的速率滴加醋酸纖維紡絲液質(zhì)量0.003～0.005倍的二月桂酸二丁基錫，密封升溫至80～90℃，反應(yīng)2～3h，降溫至35～38℃，制得改性醋酸纖維紡絲液；將改性醋酸纖維紡絲液轉(zhuǎn)移至注射器，進(jìn)行靜電紡絲，注射器到鋁箔的距離為15～28cm，相對(duì)濕度為8～10％，溫度為40～50℃，兩極電壓為15～30kV，在鋁箔上獲得改性醋酸纖維；將改性醋酸纖維經(jīng)倍捻、紡線、機(jī)織后，制得克重為150～300g/m²的面料；

(3)向質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2～3％的醛基纖維素溶液中加入醛基纖維素溶液質(zhì)量0.1～0.2倍的環(huán)氧氯丙烷，在冰浴、50～100rpm下攪拌反應(yīng)1～2h，制得交聯(lián)醛基纖維素溶液；將樹枝狀聚醚酰胺加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％的氯化鈉溶液，制得樹枝狀聚醚酰胺質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2～4％的凝固浴；用注射器將交聯(lián)醛基纖維素溶液逐滴滴加到凝固浴中，升溫至50～60℃，反應(yīng)3～4h后，用氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH至8.2～8.8，再加入環(huán)氧氯丙烷質(zhì)量1～2倍的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50％的戊二醛溶液，繼續(xù)反應(yīng)2～3h，用去離子水洗滌5～8次，制得改性纖維素多孔微球；