[發明專利]一種鋁錠熔煉溫度控制方法及系統有效

申請號：	202210983977.4	申請日：	2022-08-17
公開（公告）號：	CN115049673B	公開（公告）日：	2022-11-15
發明（設計）人：	王海申;楊星海;王麗	申請（專利權）人：	山東馬勒鋁業科技有限公司
主分類號：	G06T7/00	分類號：	G06T7/00;G06T7/10;G06T7/62;G05D23/20
代理公司：	北京真致博文知識產權代理事務所(普通合伙) 11720	代理人：	婁華
地址：	252000 山東省聊城市經濟技***	國省代碼：	山東;37
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摘要：
搜索關鍵詞：	一種鋁錠熔煉溫度控制方法系統
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【說明書】：

本發明涉及智能控制領域，具體涉及一種鋁錠熔煉溫度控制方法及系統，獲取當前時刻鋁錠的紅外圖像的灰度圖像，分割出灰度圖像中每個鋁錠區域，根據當前時刻每個鋁錠區域的面積在初始時刻該鋁錠區域面積的占比、該鋁錠區域的實際熔煉溫度值與熔煉溫度的溫度差得到當前時刻鋁錠的熔化程度，根據當前時刻每個鋁錠區域面積和溫度值及該鋁錠區域當前時刻的面積變化量得到下一時刻該鋁錠區域的面積變化量預測值，根據下一時刻每個鋁錠區域的面積變化量預測值和當前時刻該鋁錠區域的面積變化量及當前時刻的溫度變化量得到下一時刻該鋁錠區域的溫度預測值，根據下一時刻每個鋁錠區域的溫度預測值對下一時刻的熔爐溫度進行控制，方法智能。

技術領域

本申請涉及智能控制領域，具體涉及一種鋁錠熔煉溫度控制方法及系統。

背景技術

在鋁棒的鑄造過程中，首先將鋁錠以及各種合金加入到熔煉爐中進行熔化，并通過初期、除渣等精煉手段將熔體內的雜質、氣體有效去除，最后將熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。

其中，熔煉過程是生產優質鋁棒的重要環節之一，在熔煉過程中，若熔煉溫度控制不好，導致熔煉溫度過高，則會浪費能源，因為溫度愈高，吸氫愈多，晶粒亦愈粗大，鋁的氧化愈嚴重，一些合金元素的燒損也愈嚴重，導致鋁棒的鑄造性能和機械加工性能降低，鋁棒的氣密性降低，會在鑄棒中產生夾渣、氣孔、晶粒粗大，羽毛晶等多種鑄造缺陷，嚴重影響鋁棒鑄造質量，因此必須對鋁錠的熔煉溫度進行嚴加控制來確保產品質量。

目前，對于鋁錠熔煉，大多數工廠都是采用快速加料后高溫快速熔化(即滿負荷升溫，爐氣設定溫度900℃以上)，使鋁錠處于半固體、半液體狀態并在較短時間內暴露于強烈的爐氣及火焰下，降低金屬的氧化、燒損和減少熔體的吸氣，然后才將熔煉爐溫度降至正常生產控制范圍，以防鋁液超溫導致整個熔池內的金屬過熱，在此過程中通過高頻次的測溫來進行溫度控制，操作繁瑣，不夠智能。

發明內容

本發明提供一種鋁錠熔煉溫度控制方法，解決鋁錠熔煉過程中溫度控制繁瑣，不夠智能的問題，采用如下技術方案：

獲取當前時刻鋁錠的紅外圖像的灰度圖像；

根據灰度圖像中像素點灰度值的方差判斷熔煉是否完成；

若熔煉未完成，則分割出灰度圖像中每個鋁錠區域，并獲取每個鋁錠區域的面積和實際熔煉溫度；

根據當前時刻每個鋁錠區域的面積在初始時刻該鋁錠區域面積的占比、該鋁錠區域的實際熔煉溫度與熔爐溫度的溫度差得到當前時刻鋁錠區域的熔化程度；

根據當前時刻每個鋁錠區域的面積和前一時刻該鋁錠的面積得到當前時刻該鋁錠區域的面積變化量；根據當前時刻每個鋁錠區域的實際熔煉溫度和前一時刻該鋁錠區域的實際熔煉溫度得到當前時刻該鋁錠區域的溫度變化量；

根據當前時刻每個鋁錠區域面積、實際熔煉溫度、面積變化量得到下一時刻該鋁錠區域的面積變化量預測值；

根據下一時刻每個鋁錠區域的面積變化量預測值、當前時刻該鋁錠區域的面積變化量、當前時刻該鋁錠區域的溫度變化量得到下一時刻該鋁錠區域的溫度預測值；

根據下一時刻每個鋁錠區域的溫度預測值對下一時刻的熔爐溫度進行控制。

所述根據灰度圖像中像素點灰度值的方差判斷熔煉是否完成的方法為：

若方差不等于0，熔煉未完成，否則，熔煉完成。