[發(fā)明專利]一種環(huán)保型高粘接高導(dǎo)熱有機(jī)硅灌封膠及其制備方法和應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210978175.4 | 申請(qǐng)日: | 2022-08-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN115216267B | 公開(公告)日: | 2023-08-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄒鍵;彭智;段理壘 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西卡(江蘇)工業(yè)材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | C09J183/04 | 分類號(hào): | C09J183/04;C09J11/04;C09J11/06;H01L31/048 |
| 代理公司: | 蘇州根號(hào)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32276 | 代理人: | 項(xiàng)麗 |
| 地址: | 215500 江蘇省蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 環(huán)保 型高粘接高 導(dǎo)熱 有機(jī)硅 灌封膠 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明涉及一種環(huán)保型高粘接高導(dǎo)熱有機(jī)硅灌封膠及其制備方法和應(yīng)用。以該環(huán)保型高粘接高導(dǎo)熱有機(jī)硅灌封膠的各原料組成百分比之和為100計(jì),該環(huán)保型高粘接高導(dǎo)熱有機(jī)硅灌封膠的原料組成包括以下質(zhì)量百分比的組分:本發(fā)明還提供了上述環(huán)保型高粘接高導(dǎo)熱有機(jī)硅灌封膠的制備方法,本發(fā)明的環(huán)保型高粘接高導(dǎo)熱有機(jī)硅灌封膠的導(dǎo)熱系數(shù)≥2.5W,同時(shí)具有高粘接、高阻燃、快速固化的優(yōu)異性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明膠水技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種灌封膠,具體涉及一種環(huán)保型高粘接高導(dǎo)熱有機(jī)硅灌封膠及其制備方法。
背景技術(shù)
隨著光伏產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,光伏元件的小型化和集成化進(jìn)一步提高,常規(guī)導(dǎo)熱灌封膠1W左右的導(dǎo)熱能力已經(jīng)不能滿足實(shí)際的散熱要求。
申請(qǐng)?zhí)枮?01410727916.7的中國(guó)發(fā)明專利公開了一種高導(dǎo)熱常溫固化有機(jī)硅灌封膠,涉及電子電器灌封材料技術(shù)領(lǐng)域;由按等重量份的A、B兩組分混合而成;按重量計(jì),所述A組分包含有乙烯基硅油10-40份、鉑金催化劑0.005-0.015份、長(zhǎng)鏈有機(jī)硅烷改性的氧化鋁粉體60-90份;B組分包含有乙烯基硅油10-30份、含氫硅油Ⅰ3-8份、含氫硅油Ⅱ1-5份、抑制劑0.03-0.1份、硅烷偶聯(lián)劑0.5-2份、長(zhǎng)鏈有機(jī)硅烷改性的氧化鋁粉體60-90份;既具有高性價(jià)比、高導(dǎo)熱性能,又具備適宜的粘度、良好的流動(dòng)性、防沉性和柔韌性等特點(diǎn),適用但不局限于電源模塊、倒車?yán)走_(dá)、控制器、散熱器、變頻器、LED組件、電訊設(shè)備、光伏組件、計(jì)算機(jī)及其附件等電子電器的灌封領(lǐng)域;但是其粘接力仍有提升空間。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種環(huán)保型高粘接高導(dǎo)熱有機(jī)硅灌封膠。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種環(huán)保型高粘接高導(dǎo)熱有機(jī)硅灌封膠,其中,以該環(huán)保型高粘接高導(dǎo)熱有機(jī)硅灌封膠的各原料組成百分比之和為100計(jì),該環(huán)保型高粘接高導(dǎo)熱有機(jī)硅灌封膠的原料組成包括以下質(zhì)量百分比的組分:
在本發(fā)明的一具體實(shí)施方式中,采用的基膠為α,ω-二羥基聚二甲基有機(jī)硅氧烷;優(yōu)選基膠為常溫粘度為600cps的α,ω-二羥基聚二甲基有機(jī)硅氧烷。
在本發(fā)明的一具體實(shí)施方式中,采用的交聯(lián)劑為四甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、二乙胺基甲基三乙氧基硅烷的組合物;優(yōu)選交聯(lián)劑為質(zhì)量比為1.0-1.3:0.6-1.0:0.5-1.0的四甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、二乙胺基甲基三乙氧基硅烷的組合物;更優(yōu)選交聯(lián)劑為質(zhì)量比為1.2:0.8:0.6的四甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、二乙胺基甲基三乙氧基硅烷的組合物
在本發(fā)明的一具體實(shí)施方式中,采用的催化劑為二月桂酸二丁基錫。
在本發(fā)明的一具體實(shí)施方式中,采用的偶聯(lián)劑為甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、丙基三甲氧基硅烷、氨丙基三乙氧基硅烷的組合物;優(yōu)選偶聯(lián)劑為質(zhì)量比為0.3-0.6:0.5-0.8:0.3-0.7甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、丙基三甲氧基硅烷、氨丙基三乙氧基硅烷的組合物;更優(yōu)選偶聯(lián)劑為質(zhì)量比為0.5:0.6:0.5甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、丙基三甲氧基硅烷、氨丙基三乙氧基硅烷的組合物。
在本發(fā)明的一具體實(shí)施方式中,采用的填料為氫氧化鋁、氧化鋁、氮化硼的組合物;優(yōu)選填料為質(zhì)量比為15-20:25-40:27-31的氫氧化鋁、氧化鋁、氮化硼的組合物。
在本發(fā)明的進(jìn)一步具體實(shí)施方式中,氧化鋁為粒徑為20um的球形氧化鋁和/或1um的角形氧化鋁;氮化硼為粒徑5um的球形氮化硼;氫氧化鋁為粒徑1um的球形氫氧化鋁。
在本發(fā)明的一具體實(shí)施方式中,采用的氮化硼為改性氮化硼。其中,氮化硼的改性包括以下步驟:
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C09J 黏合劑;一般非機(jī)械方面的黏合方法;其他類目不包括的黏合方法;黏合劑材料的應(yīng)用
C09J183-00 基于由只在主鏈中形成含硅的、有或沒有硫、氮、氧或碳的鍵的反應(yīng)得到的高分子化合物的黏合劑;基于此種聚合物衍生物的黏合劑
C09J183-02 .聚硅酸酯
C09J183-04 .聚硅氧烷
C09J183-10 .含有聚硅氧烷鏈區(qū)的嵌段或接枝共聚物
C09J183-14 .其中至少兩個(gè),但不是所有的硅原子與氧以外的原子連接
C09J183-16 .其中所有的硅原子與氧以外的原子連接





