[發(fā)明專利]一種高密度散熱齒的加工方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210973476.8
• 申請日: 2022-08-15
• 公開（公告）號: CN115431011A
• 公開（公告）日: 2022-12-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郝樂;陳明明;吳魁
• 申請（專利權(quán)）人: 西安長遠電子工程有限責任公司
• 主分類號: B23P15/26
• 分類號: B23P15/26
• 代理公司: 西安凱多思知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 61290
• 代理人: 王鮮凱

1.一種高密度散熱齒的加工方法，所述高密度散熱齒用于單兵背負的電子設(shè)備進行散熱，其特征在于：所述加工方法包括如下步驟：

S1：采用壓鑄成型的方式成型出散熱齒；

S2：對壓鑄成型后的散熱齒進行機加工，得到滿足電子設(shè)備散熱條件的散熱齒。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密度散熱齒的加工方法，其特征在于：所述步驟S1包括如下步驟：

S1.1、預澆注階段：將壓鑄機結(jié)構(gòu)壓室內(nèi)用于制造散熱齒的液態(tài)金屬無渦流地引至澆口，壓射活塞以恒定速度或加速度運動；

S1.2、充模過程：在短時的加速之后，以穩(wěn)定的速度快速進行，以使?jié)部趦?nèi)液態(tài)金屬達到穩(wěn)定的流動速度；

S1.3、增壓凝固：通過對容室內(nèi)液態(tài)金屬快速建壓對模具型腔內(nèi)的壓鑄件增密，保持模具型腔內(nèi)的增壓至鑄件凝固，成型出散熱齒。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高密度散熱齒的加工方法，其特征在于：所述步驟S1.3中，快速建壓是通過增壓器或直接控制壓射來完成。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高密度散熱齒的加工方法，其特征在于：所述步驟S1.3中，增壓范圍為90～100Mpa。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高密度散熱齒的加工方法，其特征在于：所述步驟S1.3中，鑄件凝固后，通過頂出器桿及機械手配合從模具型腔中脫模取出鑄件。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密度散熱齒的加工方法，其特征在于：所述步驟S2中，機加工后進行清洗干燥步驟。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密度散熱齒的加工方法，其特征在于：所述步驟S2中，將壓鑄成型后的毛坯用CNC設(shè)備進行機加工，將未成形的齒片進行加工，得到所需工藝參數(shù)與精度的散熱齒。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項所述的高密度散熱齒的加工方法，其特征在于：所述方法還包括步驟S3：對機加工后的散熱齒進行二次機加工。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高密度散熱齒的加工方法，其特征在于：所述步驟S3中，二次機加工后進行質(zhì)檢包裝步驟。