[發(fā)明專利]一種鋼材鍛造成型的質(zhì)量評估方法及系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210971140.8
• 申請日: 2022-08-15
• 公開（公告）號: CN115049319B
• 公開（公告）日: 2022-12-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅曉芳;徐衛(wèi)明;顧金才;于廣文
• 申請（專利權(quán)）人: 張家港廣大特材股份有限公司
• 主分類號: G06Q10/06
• 分類號: G06Q10/06;G06Q50/04;G06N3/08
• 代理公司: 蘇州潤桐嘉業(yè)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32261
• 代理人: 吳筱娟

本發(fā)明提供了一種鋼材鍛造成型的質(zhì)量評估方法及系統(tǒng)，涉及數(shù)據(jù)處理技術(shù)領(lǐng)域，方法包括：確定目標(biāo)鋼材；獲得第一缺陷指標(biāo)信息集合；對目標(biāo)鋼材進(jìn)行鍛造加工；鍛造加工完成后，獲得第二缺陷指標(biāo)信息集合；獲得質(zhì)量指標(biāo)信息集合；構(gòu)建鋼材鍛造質(zhì)量評估模型，包括鍛造缺陷改良評估分支、鍛造質(zhì)量評估分支和計(jì)算分支；獲得鍛造缺陷改良評估結(jié)果和鍛造質(zhì)量評估結(jié)果；輸入計(jì)算分支內(nèi)，進(jìn)行加權(quán)計(jì)算，獲得最終評估結(jié)果。解決鋼材鍛造成型質(zhì)量評估集中于鍛造性能相關(guān)參數(shù)指標(biāo)，導(dǎo)致鋼材鍛造成型質(zhì)量評估結(jié)果存在一定偏差技術(shù)問題，達(dá)到結(jié)合鍛造缺陷改良相關(guān)指標(biāo)參數(shù)，全方面綜合評估鋼材鍛造成型質(zhì)量，提高鋼材鍛造成型評估結(jié)果可靠性技術(shù)效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及數(shù)據(jù)處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼材鍛造成型的質(zhì)量評估方法及系統(tǒng)。

背景技術(shù)

鋼材鍛造坯料在進(jìn)行鍛壓成型加工過程中，若坯料表面粗糙、存在刻痕、微裂紋或粗大雜質(zhì)，可能會使得鍛造加工后的鋼材產(chǎn)生應(yīng)力集中或開裂，對鍛造質(zhì)量進(jìn)行精準(zhǔn)評估，可以降低鍛造加工不合格的鋼材流入市場的概率，現(xiàn)階段，通過應(yīng)力驗(yàn)證測試、鋼材表面影像信息采集分析處理評估鍛造質(zhì)量，但不可避免的，得到的鋼材鍛造成型評估結(jié)果的精準(zhǔn)度有限。

現(xiàn)有技術(shù)中存在鋼材鍛造成型質(zhì)量評估集中于鍛造缺陷相關(guān)參數(shù)指標(biāo)，導(dǎo)致鋼材鍛造成型質(zhì)量評估結(jié)果存在一定偏差的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本申請通過提供了一種鋼材鍛造成型的質(zhì)量評估方法及系統(tǒng)，解決了鋼材鍛造成型質(zhì)量評估集中于鍛造性能相關(guān)參數(shù)指標(biāo)，導(dǎo)致鋼材鍛造成型質(zhì)量評估結(jié)果存在一定偏差的技術(shù)問題，達(dá)到了結(jié)合鍛造缺陷改良相關(guān)指標(biāo)參數(shù)，全方面綜合評估鋼材鍛造成型的質(zhì)量，提高鋼材鍛造成型評估結(jié)果可靠性的技術(shù)效果。

鑒于上述問題，本申請?zhí)峁┝艘环N鋼材鍛造成型的質(zhì)量評估方法及系統(tǒng)。

第一方面，本申請?zhí)峁┝艘环N鋼材鍛造成型的質(zhì)量評估方法，其中，所述方法包括：確定目標(biāo)鋼材，其中，所述目標(biāo)鋼材為待進(jìn)行鍛造成型和質(zhì)量評估的鋼材；采集獲取目標(biāo)鋼材未進(jìn)行鍛造時(shí)多個(gè)缺陷指標(biāo)的指標(biāo)參數(shù)信息，獲得第一缺陷指標(biāo)信息集合；采用預(yù)設(shè)鍛造工藝對所述目標(biāo)鋼材進(jìn)行鍛造加工；鍛造加工完成后，采集獲取所述目標(biāo)鋼材的多個(gè)缺陷指標(biāo)的指標(biāo)參數(shù)信息，獲得第二缺陷指標(biāo)信息集合；采集獲取所述目標(biāo)鋼材鍛造加工完成后的多個(gè)質(zhì)量指標(biāo)的指標(biāo)參數(shù)信息，獲得質(zhì)量指標(biāo)信息集合；構(gòu)建鋼材鍛造質(zhì)量評估模型，其中，所述鋼材鍛造質(zhì)量評估模型包括鍛造缺陷改良評估分支、鍛造質(zhì)量評估分支和計(jì)算分支；將所述第一缺陷指標(biāo)信息集合和所述第二缺陷指標(biāo)信息集合、所述質(zhì)量指標(biāo)信息集合分別輸入所述鋼材鍛造質(zhì)量評估模型內(nèi)的鍛造缺陷改良評估分支和鍛造質(zhì)量評估分支內(nèi)，分別獲得鍛造缺陷改良評估結(jié)果和鍛造質(zhì)量評估結(jié)果；將所述鍛造缺陷改良評估結(jié)果和鍛造質(zhì)量評估結(jié)果輸入所述計(jì)算分支內(nèi)，進(jìn)行加權(quán)計(jì)算，獲得最終評估結(jié)果。

第二方面，本申請?zhí)峁┝艘环N鋼材鍛造成型的質(zhì)量評估系統(tǒng)，其中，所述系統(tǒng)包括：鋼材確定單元，所述鋼材確定單元用于確定目標(biāo)鋼材，其中，所述目標(biāo)鋼材為待進(jìn)行鍛造成型和質(zhì)量評估的鋼材；第一缺陷指標(biāo)獲取單元，所述第一缺陷指標(biāo)獲取單元用于采集獲取目標(biāo)鋼材未進(jìn)行鍛造時(shí)多個(gè)缺陷指標(biāo)的指標(biāo)參數(shù)信息，獲得第一缺陷指標(biāo)信息集合；鍛造加工單元，所述鍛造加工單元用于采用預(yù)設(shè)鍛造工藝對所述目標(biāo)鋼材進(jìn)行鍛造加工；第二缺陷指標(biāo)獲取單元，所述第二缺陷指標(biāo)獲取單元用于鍛造加工完成后，采集獲取所述目標(biāo)鋼材的多個(gè)缺陷指標(biāo)的指標(biāo)參數(shù)信息，獲得第二缺陷指標(biāo)信息集合；質(zhì)量指標(biāo)獲取單元，所述質(zhì)量指標(biāo)獲取單元用于采集獲取所述目標(biāo)鋼材鍛造加工完成后的多個(gè)質(zhì)量指標(biāo)的指標(biāo)參數(shù)信息，獲得質(zhì)量指標(biāo)信息集合；模型構(gòu)建單元，所述模型構(gòu)建單元用于構(gòu)建鋼材鍛造質(zhì)量評估模型，其中，所述鋼材鍛造質(zhì)量評估模型包括鍛造缺陷改良評估分支、鍛造質(zhì)量評估分支和計(jì)算分支；評估結(jié)果獲得單元，所述評估結(jié)果獲得單元用于將所述第一缺陷指標(biāo)信息集合和所述第二缺陷指標(biāo)信息集合、所述質(zhì)量指標(biāo)信息集合分別輸入所述鋼材鍛造質(zhì)量評估模型內(nèi)的鍛造缺陷改良評估分支和鍛造質(zhì)量評估分支內(nèi)，分別獲得鍛造缺陷改良評估結(jié)果和鍛造質(zhì)量評估結(jié)果；加權(quán)計(jì)算單元，所述加權(quán)計(jì)算單元用于將所述鍛造缺陷改良評估結(jié)果和鍛造質(zhì)量評估結(jié)果輸入所述計(jì)算分支內(nèi)，進(jìn)行加權(quán)計(jì)算，獲得最終評估結(jié)果。