[發明專利]一種麂皮絨超仿皮面料的加工方法在審
| 申請號: | 202210968598.8 | 申請日: | 2022-08-12 |
| 公開(公告)號: | CN115142275A | 公開(公告)日: | 2022-10-04 |
| 發明(設計)人: | 許世銓;仲鴻天;董朋 | 申請(專利權)人: | 江蘇聚杰微纖科技集團股份有限公司 |
| 主分類號: | D06N3/14 | 分類號: | D06N3/14;D06N3/00;D03D13/00;D03D15/283;D03D15/56;D03D15/40 |
| 代理公司: | 蘇州國誠專利代理有限公司 32293 | 代理人: | 李小葉 |
| 地址: | 215222 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 麂皮 仿皮 面料 加工 方法 | ||
本發明公開一種麂皮絨超仿皮面料的加工方法,包括依次進行的前處理工藝、染色工藝、定型工藝和含浸工藝;前處理工藝是將面料坯布依次經過精煉工藝、高溫起皺工藝、預定型工藝、開纖工藝以及烘干處理;所述面料坯布是由PBT彈性牽伸絲和海島絲為紗線通過六枚變化緞紋組織編織而成;其中,所述高溫起皺工藝的溫度為130~140℃,保溫時間為30~45min;含浸工藝是將經過染色后的面料浸潤水性聚氨酯漿料,再經烘干、磨毛、皂洗、成品定型得到該麂皮絨超仿皮面料。該加工方法獲得的面料具有手感柔軟、絨感細膩、無露底、光澤柔和典雅的優點,其手感和絨感可以與真皮相媲美,且彈性、韌性和耐磨擦性能也較優異。
技術領域
本發明涉及紡織面料加工技術領域,具體涉及一種麂皮絨超仿皮面料的加工方法。
背景技術
隨著科技的快速發展和人們生活水平的提高,消費者的時尚觀念也傾向于返璞歸真,簡約、自然成為當下的主流審美。且隨著生態環境的不斷惡化,世界各國都意識到保護環境和動物的重要性,使用人造革替代動物真皮已經成為一種趨勢。具有超高仿真皮效果的麂皮絨面料,其簡約大方的質感吸引了越來越多消費者的青睞,市場發展潛力巨大。但是,現有的人造皮革雖然在一定程度上模仿了真皮的外觀效應,但在其彈性回復性及延伸性方面還是存在一定差異。現有的人造皮革不能同時兼顧外觀和性能的逼真模仿。此外,現有的人造革成品表面無絨毛或者絨毛不夠細膩且會出現露底等缺陷,降低了產品的價值。
發明內容
為解決上述技術問題,本發明的目的在于提供一種麂皮絨超仿皮面料的加工方法。利用該加工方法獲得的面料具有手感柔軟、絨感細膩、無露底、光澤柔和典雅的優點,其手感和絨感可以與真皮相媲美,且彈性、韌性和耐磨擦性能也較優異。
為實現上述技術目的,達到上述技術效果,本發明通過以下技術方案實現:
一種麂皮絨超仿皮面料的加工方法,包括依次進行的前處理工藝、染色工藝、定型工藝和含浸工藝;
所述前處理工藝是將面料坯布依次經過精煉工藝、高溫起皺工藝、預定型工藝、開纖工藝、烘干處理;所述面料坯布是由PBT彈性牽伸絲和海島絲為紗線通過六枚變化緞紋組織編織而成;其中,所述高溫起皺工藝的溫度為130~140℃,保溫時間為30~45min;
所述含浸工藝是將經過染色后的面料浸潤水性聚氨酯漿料,再經烘干、磨毛、皂洗、成品定型得到該麂皮絨超仿皮面料。
進一步的,所述精煉工藝采用的精煉劑為液堿,溫度為60~70℃。
進一步的,所述高溫起皺工藝的升溫速度為1℃/min,降溫速度為1.5℃/min,浴比為1:20,采用的助劑包括精煉劑和螯合劑。
進一步的,所述預定型工藝的工藝條件為:
進一步的,所述開纖工藝的開纖溫度為110~120℃,保溫時間為60min,升溫速度為1℃/min,降溫速度為1.5℃/min,浴比為1:20;開纖助劑包括精煉劑、螯合劑和液堿。
進一步的,所述染色工藝的染色溫度為130~135℃,保溫時間為40min,升溫速度為1℃/min,降溫速度為1.5℃/min,浴比為1:23,染色助劑包括超細纖維勻染劑和冰醋酸。
進一步的,所述定型工藝的工藝條件為:
進一步的,所述水性聚氨酯漿料包含如下重量份數的組分:水性聚氨酯分散體70~95份,碳化二亞胺交聯劑1~5份,消泡劑1~5份,填料1~10份,分散劑0.2~0.5份,色漿3~10份,增稠劑0.5~3份。
進一步的,皂洗過程的溫度為85℃,保溫時間為60min,升溫速度為1℃/min,降溫速度為1.5℃/min;皂洗助劑為除油劑,浴比1:20。
進一步的,成品定型過程的工藝條件為:
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